红外热成像仪用于冷冻机组控制柜三相指示灯检测

FOTRIC热像仪压铸模具测温通过改变色板，增加对比度，可见红域为温度较高的区域。
FOTRIC热像仪用于：冷冻机组控制柜三相指示灯检测；A/B相指示灯温度**过120℃，B相约140℃，非常高，建议定期采用云热像进行热像巡检，建立控制柜的温升趋势图，可以有效预测未来状态趋势，防控电气火灾风险

FOTRIC热像仪用于：输油管道保温不良；可以对管道的表面温度分布情况进行实时成像，快速直观地呈现保温层损坏或缺失的问题，提供科学的诊断分析，**管道正常作业
FOTRIC热像仪用于光伏行业：安全、高效、防漏检；主要应用点：太阳能电池组件热斑检测、电气连接及转换设备检测、电池材料生产设备检测等；可以直接观察检测目标温度，发现因损坏、遮挡等原因导致发热的故障板块

FOTRIC热像仪用于：贴片电容失效分析；可以直观展现贴片电容过载烧坏过程中温度分布与变化，分析贴片电容质量，改善设计
FOTRIC热像仪用于：制动盘热分布监测；可以实时监测高铁制动盘温度场变化，帮助用户在制动盘热损伤、疲劳失效、结构强度评估等研究工作中，对制动过程中的温度场变化进行监测
FOTRIC热像仪用于：钢包耐材缺陷监测，可以有效发现钢包由于衬里材料损伤而造成的表面过热点，自动定位钢包耐材磨损及缺陷部位，实现钢包在线快速检测与诊断，有效防止钢包穿包导致的设备非计划性停产和安全风险
FOTRIC热像仪用于：电弧炉耐材温度检测；电弧炉内衬耐材直接与钢水接触，耐材剥落导致穿包漏钢，采用热像全天候，可实时了解耐材状态，发现异常及时处理

铸造工艺中，模具的温度、模具金属的隔热特性、开模的时间间隔以及现场操作人员的操作方法等，都是生产出产品的因素。但是，核心的工艺变量是模具的金属温度。
云热像和热像仪有什么区别？
热像仪只能提供温度值和热分布图像，不能直接诊断设备当前的状态和预测未来可能的故障隐患，每次检测都将耗费大量时间进行后期的数据处理分析。以炼钢厂的钢包检测为例，除了可以现场缺陷诊断，还可以通过钢包的温度检测历史数据预测钢包的温升趋势，防止穿包，保证生产安全。钢铁行业中可以用在中间包、转炉、高炉、铁水包等安全监测，还可以进行生产工艺的质量控制。
与热像仪相比，FOTRIC 350X云热像“慧”预测，现场可直接显示设备历史数据趋势图，用户预测带电设备未来状态。
Fotric 350 X云热像能帮助用户提高十倍工作效率，内置电力*的诊断经验和电力行业诊断规范，具有检测的智能诊断分析能力； 基于PdmIR热像数据管理系统会自动管理并整合设备台账、检测任务和检测数据，帮助用户节约90%的数据处理成本。