苏州无机过滤膜

技术特点：
1、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的性能，充分实现膜设备的经济性;
　　2、核心膜元件采用原装进口**膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性;
　　3、系统采用全封闭管道式运行，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求;
　　4、由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低;
　　5、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况;
　　6、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理;
　　7、纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产*，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。

覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年始，PTFE过滤膜在工业除尘、液体过滤等许多领域上得到了广泛应用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE过滤膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE过滤膜的指标，如果膜的厚度偏厚则*产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。

用途：
用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等；孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于血清的过滤、的去除、酵母和霉类的定量检测等；孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、的过滤捕集、微粒子和的定量测定、空气中石棉纤维的捕集；孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤，进行的定量测定及血浆的交换分离；孔径在0.08~0.10μm者，可过滤病毒和作为**纯水的终端过滤；孔径在0.03~0.05μm者，可用于、病毒和蛋白质的过滤

聚四氟乙烯（PTFE）材料具有优异的耐高温，抗化学品，非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE树脂为原料，经混料、挤压、挤出、压延、双向拉伸等特殊工艺制成。PTFE空气过滤膜，广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤。其孔径、厚度和空隙率都可更据要求在拉伸时进行调整，生产出的膜可以经复合加工应用于各种过滤材料的表面，起到过滤精度的很大提高，拦截粉尘在膜表面，易清灰使织物使用寿命大大提高。