吕梁YD-2D高性能逆变探伤机 CJW-12000型通用磁粉探伤机

磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
下面呢，磁粉探伤机厂家来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤的特点和其原理分析：
磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

功能及特点：
该系列机型可采用机电一体型或分立型结构。进口工业计算机（PLC）控制；手动、自动操作任意选择；可对工件分别进行周向、纵向或复合磁化；可选择自动旋转观察工件缺陷功能；可采用普通磁粉探伤或荧光磁粉探伤，并根据用户需求，可提供荧光探伤的各种配置（荧光灯及暗室）。
◆应用范围：
广泛适用于铁路、航空、汽车、机械、内燃机等行业的近轴类零件探伤及退磁，如轮毂、轮轴、曲轴、凸轮轴、螺栓、连杆、汽车前桥、钢板弹簧、活塞销等工件的裂纹检测。

荧光磁粉探伤机的磁粉分为水性与油性，那么在什么时候用水性、什么时候选用油性，是需要考量的。
荧光磁粉，水性与油性的价格都差不多，但用的水与无味煤油的价格相差很大，因此采用水性要比油性的荧光磁粉综合成本要低的多。
荧光磁粉选用，可以按下面所列进行参加考：
1、如果检测后工件，下面还有车加工程序的，可以采用水性荧光磁粉。
2、如果检测后工件，紧接着进行水清洗的，可以采用水性荧光磁粉。
3、如果检测后工件，表面进行镀锌、镀铬、发黑等处理的，可以采用水性荧光磁粉。
4、如果检测后工件，进行油清洗的，需要用到油性荧光磁粉。
5、如果被检测件，在加工时所用的乳化液是油基的，需要用油性荧光磁粉。

检测完成的工件，需要包装发货的，需要用油性荧光磁粉。
7、检测的工件属于精密零件，需要用油性荧光磁粉。
8、按检测工艺要求选用。
荧光磁粉的配制方法
1、水性荧光磁粉的配制：
复合荧光磁粉：4－5克/升水
2、油性荧光磁粉的配制：
磁粉：3－5克/升无味煤油（需根据实际的灵敏度试片进行调配）
荧光磁粉探伤机的校验技巧如何检测方法
荧光磁粉探伤机是实用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等种种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、委