张家口CDG-9000A曲轴荧光磁粉探伤机 轴承磁粉探伤机

磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
下面呢，斯尔默小编来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机对有缺陷的怎样做到弥补：
常用于探伤的射线有磁粉探伤机和同位素发出的γ射线，分别称为磁粉探伤机和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探超声波探伤仪伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。

磁粉探伤机单片机与核算机的数据通信，因为本体系只触及向上位机传送数据，实际工作在单工模式，选用485通讯协议，驱动器芯片选用SN75LBC184,此芯片不但能抗雷电的冲击并且能接受高达8kV的静电放电冲击。因为信号在传输进程中会发生电磁搅扰和终端反射，使有用信号和无效信号在传输线上彼此叠加，严重时会使通讯无常进行，此芯片的驱动器规划成限斜率方法，使输出信号边缘不要过陡，以不致于在传输线上发生过多的髙频重量，从而有用地扼制搅扰的发生，能驱动64个规范RS—485负载。SN75LBC184的引脚界说如图2所示。为保证每一次通讯数据的正确传输，还采取了如下办法：
(1)通讯数据之前加10个0作为开始同步字节，接收方判别前10个数是10个0后,以为此组数据正确，不然以为不正确，宣布相应提示。并且每个数据接连发送两次，两次数据完全相同时以为该数据通讯正确，以此方法作为数据的校验方法。

具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。
可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。

1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）
2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。