.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验是使用标准中规定了规格和材质的L 紫铜试件,由低到高调整磁化电流,磁粉探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数指标值应满足JB/T8290—1998标准中*52条表1中不同规格的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差的测量:在磁粉探伤机上,分别接上相应量程的标准电流表和标准电压表,以及利用规定了规格和材质的r_紫铜试件、相应规格的电流互感器或分流器。调整调流装置,在磁粉探伤机的周向磁化电流指示表和纵向磁化安匝数指示表满量程的30% 、60% 和100%三点,重复测量三次,记录标准电流表的指示值,得到与磁粉探伤机电流表读数相对应的测量值I,按下列公式计算:
技术参数:
1.周向磁化电流AC:0-2000A连续可调,带断电相位控制(无漏检);
2.纵向磁化磁势AC:0-12000AT连续可调,带断电相位控制(无漏检);
3.探伤节拍:60-120秒/件
4.电极间距:0-700mm,磁化线圈:Ф250mm;
5.LED探伤灯:吊式,波长为365nm,381mm处紫外线强度>3000μW/cm2;
6.灵敏度测试:标准A1型2号试片测试,显示清晰;
7.电源:三相四线,380V±20%,50Hz,50A
8.剩磁:Br ≦0.3Mt
9.气动夹紧:夹紧行程0-50mm,
10.工件旋转观察速度:4-6rpm
磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备,可分为固定式、移动式、携带式等类型。
磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持装置、磁粉撒布装置、观察装置,退磁装置。
1.磁化电源即激磁部分:它的作用是使被检查的物体磁化。为了显示试样上的纵向和周向裂纹,采用周向激磁法和纵向激磁法。周向激磁法用于检查纵向裂纹,根据试样的不同形状和大小,可采用不同的周向激磁形式。纵向激磁法用于检查周向裂纹,同样,纵向激磁法也可以用不同的方式进行。