宁波怡信有限公司拥有多年非标设备设计制造经验,丰富的工业视觉、逆向点云项目经验,涵盖工厂智能化升级中的数字化、智能化、无人化等解决方案,为客户提供非标自动化设备、自动化生产线、工装夹具、机器人运用集成、模治具、高精密在线监测设备等,可根据客户各种需求提供研发设计、加工、制造、等一体化服务。
(图8)
8 具有断电保护功能及自诊断功能。
9 测量结果输出(如图8)
支持传统的输*、Excel表格输*、图形报告、用户自定制的输*。
图形报告。列队式图解方框显示,能显示**义值,实测值,误差及设置上偏差和下偏差等。图形报告中被测元素带测量结果值的界面可在屏幕上缩放、旋转及移动,得到各个方向的视图。也可以使用自动排列,方便了操作者,测量结果一目了然。
Rational DMIS软件能对任何被测工件进行检测结果处理及输出用户测量报告。
三坐标测量
在测量形位公差时,如圆度、平面度、圆柱度、同轴度等,取的点数不同,得出的结果也不同
不确定度的来源有很多方面:
1、设备本身的精度:这一方面是不可避免的,任何测量工具都有不确定性,只不过是大小的区别而已。就三坐标来说,整体结构、驱动部分、传动部分,还有测头部分对一台设备的不确定的影响都是很大的。举个简单的例子来说,门式结构比起平板移动结构来说精度就要差一些,所以结果不可能完全相同。
2、被测量产品的表面加工工艺:如果产品的表面粗糙度不好的话,对测量结果的影响也非常大,当表面粗糙度较大时,应采用较大直径的测针;
3、取点的不同,取的点数不一样,甚至点数一样位置不一样,所计算出来的结果可能也会差很多。当然,归根结底这还是设备本身和被测产品本身的影响;
4、人的因素,操作员使用的测力不一样,得出的结果不可能相同;
5、在公差计算方面,特别是计算过程中需要用到长度L的公差计算,比如垂直度倾斜度等,计算时取的L长度不一样,就会放大或缩小设备本身的不确定性。
探头
Contura direct: 专为中小企业日常简单应用而设计的具备扫描功能的测量机,配备Vast XXT扫描探头,侧面测针接长65
Contura RDS: 搭配蔡司旋转测座RDS, Vast XXT扫面探头可以非常灵活地完成复杂测量任务,使用快速标定可以实现20736个位置的快速标定,较大地缩短了编制测量程序时间。更可搭配光学探头实现非接触测量,满足了更广泛的测量需求
Contura aktiv: 搭配Vast XT gold主动扫描探头,不仅拥有该系列高的测量精度,更标配有Navigator技术,在扫描速度和精度方面都有**表现。还可加接不同类型探针以实现深孔测量等任务,是你提升产品品质的明智选择
在进行三坐标测量机测头校正时,应该注意以下问题:
(1) 测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固,不能松动,有间隙。检查了安装的测针、标准球是否牢固后,要擦拭测针和标准球上的手印和污渍,保持测针和标准球清洁。
(2) 校正测头时,测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差。如果有很大变化,则要查找原因或清洁标准球和测针。重复进行2至3次校正,观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固,同时也检查了机器的工作状态。
(3) 当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时,校正后一定要检查校正效果(准确性)。方法是:全部定义的测头校正后,使用测球功能,用校正后的全部测头依次测量标准球,观察球心坐标的变化,如果有1至2个微米变化,是正常的。如果变化比较大,则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固,这是造成这种现象的重要原因。
(4) 更换测(不同的软件方法不同),因为测针长度是测头自动校正的重要参数,如果出现错误,会造成测针的非正常碰撞,轻者碰坏测针,重则造成测头损坏。一定要注意。
(5) 正确输入标准球直径。
从以上所述的校正测头的原理中可以得知,标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校正值。虽然这是一个小概率事件,但是对初学者来说,这是可能发生的。测头校正是测量过程中的重要环节,在校正中产生的误差将加入到测量结果中,尤其是使用组合测头(多测头角度、位置和测针长度)时,校正的准确性特别重要。当发现问题再重新检查测头校正的效果,会浪费宝贵的时间和增加大量的工作量。
宁波怡信有限公司多年来与西安*,吉林大学,上海东华大学等高校科研机构、建立非常紧密有效的合作关系,利用大学科研机构丰富的人才和理论优勢,结合本行业长期以来累积的工艺技术和实践经验,使我们创造出众多的产品服务客户。