盐城砌体原位压力机

测定方法：
1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔 7 皮砖，净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整
2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的**面，均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其 平行度
3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的 10%，加至预估破坏荷载的 80%，连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载)。
5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌 体的真实强度。
6、数据分析

砌体原位压力机原位轴压法检测简介
1、测试部位选在墙体中部，距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度＞1.5m，同一墙体上，测点取一个，并避开挑梁下、应力集中部位及墙梁的墙体计算高度范围内。本工程按规范要求，取6个测区。
2、上水平槽250×240×70，下水平槽250×240×140,上下水平槽对齐,两槽相距7皮砖，开槽时，不扰动四周的墙体，槽压面修理平整。
3、在槽间安放压力机，上槽内的下表面和千斤顶的**面均匀铺设10厚细砂，拧紧钢拉杆并调整其平行度。正式测试前，进行试加压荷载100KN，检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸载，开始正式测试。
4、正式测试时，分级加荷，每级荷载取预估破坏荷载的10%，并在1～1.5min内均匀完成，然后恒载2min，加载至预估荷载的80%后，按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。

主要特点:
吨位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油压防震显示表、示值精确。
主要用途:
主要用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,

正式测试时，应分别加荷，每级荷载可致预估破坏荷载的80%后，应按原订加荷速度继续加荷，直至被测墙体破坏为止。当被测墙体裂缝急剧扩展和增多，油压显示表的指针明显退时，可判定为槽间砌体达到极限状态。