压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表,工程中通常称作压力开关。根据工作原理分为以下两大类。
根据工作原理分为以下两大类:
1、机械式压力控制器 ;
2、电子式压力控制器。
今天我们主要讲讲机械式压力控制器,机械式压力控制器是机械形变导致微动开关动作,在制冷系统中主要用作高低压压力控制器。
工作原理:
当系统内压力**某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,终输出一个开关量的电信号,通常会有一组常开触点和一组常闭触点。
气体压缩式制冷系统在工作时,从压缩机排气口---冷凝器---膨胀阀(毛细管)入口属于高压部分。从膨胀阀出口---蒸发器---压缩机吸气口属于低压部分。
○主要技术指标
设**误差:±1.6%(校准后)
重复性误差:1.6%
指示误差:±4%
控制方式:一位式控制——常闭或常开
两位式控制——常闭及常开
设**调整范围(为压力范围上限值):
无指示值:15~100%
有指示值:20~75%
切换差(为压力范围上限值):
一位式(固定):不大于10%
两位式(可调):10~30%
触点容量:AC 380V×2A或DC 220V×3A
信号指示灯工作电源:AC 380V或 220V
绝缘强度:50Hz正弦交流电2000V历时一分钟
使用环境:-25~70℃,相对湿度不大于90%
温度影响:不大于0.8%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
重量:1KG
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
2、防止渣滓在导管内沉积;
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道*,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
5、导压管应安装在温度波动小的地方;
6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度**过极限。
高压压力控制器和低压压力控制器
(1)动作原理:高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高,其值**主调弹簧调定值时,波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短,内部受压型为伸长),推动摆杆,拨动触点,切断电源,起高压保护作用。压力过低时若切断电源,起低压保护作用。下面以高压压力控制器为例,介绍控制压力范围。设压力为P1时触点通,压力为P时触点断,其工作压差范围为P~P1。
压力高时,触点断,当压力下降到P1点时,触点通。而压力又上升到P点时,触点又断开。低压压力控制器的动作与此相反。
(2)工作压差:工作压差是指触点通、断之间的工作压力间隔。若高压控制器断开压力定为14kg,工作压差定为2kg,即当压力**过14kg时控制器断开;压力低于12kg时控制器接通。缩小工作压差,可提高控制精度。但不可调得太小,否则会频繁动作。控制器触点动作应灵活,要瞬间通和断,否则会产生火花放电,烧坏触点。
(3)结构与调整:当输入波纹管的压力时,波纹管底板移动(移动量由压力与弹簧力之差决定),带动摆杆,控制触点动作。需要调整压力控制范围时,把压力调节螺丝逆时针/顺时针旋转,配合万用表来调整自己设定的压力。