FOTRIC热像仪压铸模具测温案例
铸造工艺中,模具的温度、模具金属的隔热特性、开模的时间间隔以及现场操作人员的操作方法等,都是生产出产品的因素。但是,核心的工艺变量是模具的金属温度。
铸造工艺中,模具的温度、模具金属的隔热特性、开模的时间间隔以及现场操作人员的操作方法等,都是生产出产品的因素。但是,核心的工艺变量是模具的金属温度。
在精细铸造工艺中,金属温度的非接触测量有着许多重大困难。特别是在“等轴”工艺中,金属温度是起支配作用的因素,因.此,也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当,金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松(表面和内部)、机械性能、产品品质(即热撕裂的倾向性)、薄壁部分的充满度等方面产生影响。因此,改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率,降低维护和劳动力成本,减少测试费用和责任赔偿费用等。
FOTRIC热像仪用于:炼焦炉耐材温度监测;炼焦炉主体部位耐火材料,长时间使用中受煤灰分、熔渣等侵蚀。使用FOTRIC在线热像仪可实时监测,时间了解设备工作状况
FOTRIC热像仪用于:散热效率分析;可以直观展现散热片发热情况与热分布情况,便于分析不同材质与结构的散热片散热能力
FOTRIC热像仪用于:激光光纤测温;可以直接观察光纤在不同条件下的温度,便于改善工艺
FOTRIC热像仪用于:炼钢转炉耐材缺陷监测;可以有效发现转炉衬里材料损伤而造成的表面过热点,自动定位炉底耐材磨损及缺陷部位,实现在线快速检测与诊断,防止因耐材缺陷导致的设备非计划性停产和安全风险
FOTRIC热像仪用于:油库防火预警监测;可以7*全天候实时监测整个油库区内的温度状态,当出现温度异常升高时,可时间将异常信息输出,实时显示报警并通知现场负责人员,有效实现灾前预警和人工干预,防止火灾发生
云热像和热像仪有什么区别?
热像仪只能提供温度值和热分布图像,不能直接诊断设备当前的状态和预测未来可能的故障隐患,每次检测都将耗费大量时间进行后期的数据处理分析。以炼钢厂的钢包检测为例,除了可以现场缺陷诊断,还可以通过钢包的温度检测历史数据预测钢包的温升趋势,防止穿包,保证生产安全。钢铁行业中可以用在中间包、转炉、高炉、铁水包等安全监测,还可以进行生产工艺的质量控制。
与热像仪相比,FOTRIC 350X云热像“慧”预测,现场可直接显示设备历史数据趋势图,用户预测带电设备未来状态。
Fotric 350 X云热像能帮助用户提高十倍工作效率,内置电力的诊断经验和电力行业诊断规范,具有检测的智能诊断分析能力; 基于PdmIR热像数据管理系统会自动管理并整合设备台账、检测任务和检测数据,帮助用户节约90%的数据处理成本。