钢研纳克检测技术股份有限公司
分析范围:(0.05~40)ml/100g灵敏度:0.002ml分析时间:3分钟/单试样载 气:氩气纯度99.99%以上待测试样准备:国标GB/T3965
钢研纳克{氧氮氢分析仪},中国氧氮氢分析仪行业**者,1977年 研发了中国台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积,钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际水平。
HD-6型扩散氢测定仪,采用气相色谱热导法,可对熔敷金属中扩散氢含量进行准确的测定。适用于焊条厂、密闭容器生产厂、焊接行业(焊接手段可采取手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)、研究所等行业。
在钢焊缝中,氢大部分是以氢原子或离子的形式存在的,它们与焊缝金属形成间隙固溶体。由于氢原子和离子的半径很小,这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散,故称之为扩散氢。还有一部分氢扩散聚集到晶格缺陷、显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙中,结合为氢分子,因其半径,不能自由扩散,故称之为残余氢。
扩散氢约占总含氢量的百分之八十到九十,因此它对焊接接头的影响比残余氢大。
因此,我们需要应用扩散氢分析仪进行产品的质量控制。
扩散氢分析仪试样的测试
接入取样器,注意接口密封;
打开气源及仪器电源,稳定15 ~ 30分钟;
进行仪器较正及测量(测试结果为v)(已换算为标准状况) ;
关闭电源及气源;
熔敷金属质量:(m1- m0);
计算扩散氢含量:v/(m1- m0)× 100 单位:毫升/100克 。
焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一,并且有延迟的特征,因此,在许多文献上把氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。
试验研究,高强钢焊接接头的含氢量越高,则裂纹的敏感性越大,当局部地区的含氢量达到某一临界值时,便开始出现裂纹,此值称为产生裂纹的临界含氢量[H]cr。