赤水市装载机秤厂家 装载机电子秤 操作便捷

在装载机(铲车)上安装两个油压力传感器，位置传感器控制采集油压力传感器信号的有效值，即通过测量轮式装载机举升压力缸活塞的两端的压力差，运用数字模拟软件将压力值转换为重量信号，经微电脑处理器进行数据计算和处理，显示出重量值，并根据需要打印出数据。称重过程为全动态计量。市面进口、国产各种型号装载机百分之九十五均可安装。
装载机电子秤使用过程中该注意哪些问题呢?
装载机电子秤空斗置零：装载机电子秤在开始使用时，一定要先收紧铲斗，举升一次，按置零键后，再放下铲斗。然后，在此举升，看看是否置零。装车或者配料称重过程中，请务必收紧铲斗，注意装载机电子秤必须在铲斗收紧时才能称重，不然会造成称重结果不准确的情况。
装载机电子秤预热：装载机电子秤在冬季使用的时候，一定要提前预热，尤其是在北方地区。装载机在停用一段时间后，机体里的液压油会变得粘稠。这时候，如果使用的话，会造成装载机称秤不准，所以在使用**定要对装载机进行预热。具体的操作方法是，在使用时，举升装载机大臂十到十五次。如果是在南方，可以适当减少举升次数，但是热车这个环节不能少;
装载机电子秤数据清零：在每次使用装载机电子秤进行装车称重前，必须先清除上一车的数据，然后再重新开始计算累加值。这样得到的数据才不会出现错误，很多客户，经常忘记做清空**车称重数据的这件事，导致误以为装载机电子秤称重系统出现问题。

装载机电子秤常见问题一：仪表不显示。造成装载机电子秤仪表不显示的原因一般可能是一电源开关未打开;检查仪表电源插头是否接触不好或断开;检查电瓶连接线是否断开(仪表电源是连接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线时，请记准安装位置以便以后复原);检查电源线是否被不慎挤压造成断开。
装载机电子秤常见问题二：称重重量有明显著误差。造成装载机电子秤出现称重重量有明显误差的原因可能是：传感器可能有松动。解决办法检查传感器是否松动;传感器部分是否被硬物撞动过，是否有明显撞歪或撞裂;检查传感连线是否被挤压造成断开。
装载机电子秤常见问题三：装载机称称重重量无变化或时有时无。装载机电子秤称重时，仪表位置传感器，是否能准确的显示“上位”“下位”(如果不正常，检查位置传感器插头是否接触良好，有没有断线。
检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远(调整方法:可将装载机提升，到传感器时停止，松动滑块的螺丝，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可;检查标定数据及系数是否正常。
装载机电子秤常见问题四：装载机电子秤打印机常见故障排除及换纸方法。走纸正常，打印空白，无字迹。解决方法：检查色带是否没装好，磨损，老化，需要更换色带;走纸正常但不能打印，解决方法检查仪表是否设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印，按非称按键进人称重状态，就可以正常打印了;走纸打印困难或打印错误，检查打印机是否灰尘太多，油污太大，需要清洗打印机或更换打印机;卡纸，检查打印纸是否被出纸曹卡住。
装载机电子秤常见问题五：装载机电子秤键盘故障。.键盘各按键都不起作用，检查键盘插头是否脱落、松动;某排按键不起作用，按时无声音提示，检查该按键是否磨损严重是，需要更换键盘。

装载机电子秤产品的功能及特点：
1、可实现绩效考核，可以按车号为单位，实现日、周、月报表统计，提高工人的工作效率。
2、(彩屏)实现总打印的功能，解决了客户多辆车装载，同时打印多辆车装载数据的难题;
3、微电脑控制，全动态计量，铲车在举升过程中无须停车，操作简单，可有效防止**载和欠载。
4、全动态中文智能语音报读功能，提醒司机**载、粘斗、数据错误等现象，杜绝司机错误操作。
5、累计装载重量的设定和显示，具备总额**载报警及单铲重量报警功能，便于控制亏吨和**载。
6、微电脑控制，能实时显示称重结果(单斗重量、累计重量)、车型选择、车号、操作者、物料名称、装车车站代号、操作时间(年、月、日、时、分)，双油路多方检测，智能化程度高，数据全面准确;
7、全中文汉字功能拼音输入、作业基本数据存储、打印功能(装载时间、货物名称、重量以及车皮号等数据)
8、屏幕和键盘均带有背光功能，便于夜间作业、坑道作业、如地下煤矿的井下装载机(铲车)称量;
9、IP等级抗干扰能力强，适用于铁路、公路、货场各种恶劣工况环境和干扰信号;
10、速度补偿功能，保证不同司机之间不同开车习惯时的电子秤精度;
11、温度补偿功能，保证低温、高温作业时，电子秤的精度。

优点：
1、累计铲车，重量设定、显示和**重报警功能。
2、单斗忠良称重和累计、显示功能。
3、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能。
4、操作者、铲车编号和装车站代号输入功能。
5、作业时间（年、月、日、时、分）记录功能。
6、作业基本数据存储、打印与查询功能。
7、采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称重，*停斗，举升过程中自动称重。
8、使用铲车机电源供电。
9、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10、可设置自动置零或手动置零。
11、GPS管理系统的一部分，用于配置系统应用服务器的各类信息以及接收铲车称重终端数据，存储，查询，打印，导出，可以增/减用户数据库等处理。