配料秤 茂名料罐秤料斗秤生产 老牌厂家

料斗秤：是自动检测料斗中物料质量的装置。
配料秤：是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
灌装秤：是一种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡器。灌装秤一般有液体灌注，称重平台和控制系统组成。
机电结合式：是在机械式配料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值。计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能，准确度较高。但电路设计较复杂。

电控系统：该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优异且十分稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的选择。

按卸料方式分为：间歇式配料秤和连续式配料秤。
间歇式配料秤
当计量量完成后，由配料控制器启动卸料机构开始卸料，卸料完成后，关毕卸料机构，启动下一次配料，采用此流程的配料秤称为间隙式配秤。
连续式配料秤
系统运行时，通过电子螺旋配料秤对输送的物料进行计量，由电脑积算仪对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20mA模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节上级给料机的转速，当流量时，降低上级给料机的转速，反之提高上级给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而完成物料的计量和配料。系统工作原理所示。

加料机构：一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。
液体灌装一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。
所谓液体上灌装，即灌口在灌装过程中始终在液体的平面以上，不与液体产生接触。而液位下灌装则是灌装口在灌装的过程中始终保持在液位平面下方，并且为了减少灌装在液体中产生的重量错误，灌装会自动的跟踪液位上升而上升。
灌装采用不锈钢制成，口装有阀门，关闭阀门可切断液体的流动。为了提高灌装精度，灌装秤有两种灌装速度控制，在快要到达设定重量时，灌装秤会自动将液体的流量切换成慢速，以确保在灌装结束时准确地达到设定重量。
灌装秤一般都是需要提供压缩空气供气动元件使用，一般压力在4Kg/m2～6Kg/m2。
有些灌装秤采用电磁阀控制，这种系统往往会有阀门关闭后液体滴漏的问题产生。
灌装秤的规格一般在200Kg以内。灌装速度与灌装的口径和灌装秤液体的压力有关。