宜宾电子皮带秤厂_系统稳定

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。

对于电子皮带秤该如何去选择呢？
1.材料：电子皮带秤适用于测量散装材料的质量，某些材料就不合适，例如水含量高和粘度高的材料。
2.带宽：电子皮带秤安装在传送带上，传送带的带宽必须一致。在选择过程中，也应使用此参数来通知人员，以帮助他们对选择进行准确的判断。
3.皮带速度：不同类型的皮带速度传感器可以提供不同的皮带速度。
4.环境：使用场所如果是在地下，就需要选择防爆皮带秤（具有防爆认证，安全标志证书），使用场所如果含有腐蚀性物质，就需要对皮带秤进行处理。
5.精度要求：不同类型的皮带秤具有不同的精度，并且不同的应用需要不同的精度，交易测量通常选择阵列皮带秤和矩阵皮带秤。*二是高精度皮带秤，长期使用精度应稳定在0.2％。
6.称量范围：选择皮带秤时也需要考虑皮带秤的称量范围，因为如果称重范围太小则称量精度无法达到预期值，如果称重范围太大，那很有可能会损坏皮带秤，所以就需要考虑到皮带秤的称重范围这一重要因素。
7.输送机机架的倾斜角度：不同类型的皮带秤可以满足不同的倾斜角度，因此不能随意更换，这与测量期间皮带秤的测量精度有关。角度很小，通常选择完全悬挂，倾斜角度大，请选择杠杆类型。
8.传送带框架的长度：如果传送带太短并且长度尚未达到皮带秤的安装状态，则无法安装皮带秤。一般情况下，皮带秤安装的输送框架应该有6个滚轮的距离，用于不同长度的输送机机架的皮带秤的数量或类型也不同，所以应该考虑是否有必要扩大输送机框架的长度，这也是选择电子皮带秤应该考虑的重要因素之一。

电子皮带秤的任何设备在使用过程中都需要很好的维护，这不仅可以提高电子皮带秤设备的工作效率，而且可以延长电子皮带秤设备的使用寿命。电子皮带秤的日常使用中应注意以下几点：
1.避免碰撞
尽管在传感器和装载机秤的结构设计中采取了防撞措施，但过大的碰撞会导致传感器在限位措施生效之前被损坏，并且其电参数会发生变化，这将影响装载机的测量精度。
2.正确控制称重范围
重量为3 kg且分割值为1克的装载机的精度为1/3000，如果使用它来称量2公斤物品，则其测量精度为1/2000，如果使用它来称量100克，则其测量精度仅为1/100。
3.环境影响
国家标准要求在0℃〜40℃的环境温度下保证秤的精度，如果环境温度**过此范围，则可能会影响称量精度。
4.振动的影响
对于称量为15公斤，分度值为5克的电子秤，振动和风力对称量精度的影响很小。对于称重为200克，索引值为0.1克的装载机秤，振动和风将导致显示的数字跳变。

一、  皮带秤的组成  一般由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显示仪表等部件组成。
二、  皮带秤的控制原理
1、秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入MT310积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。  从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv      可见，测速传感器的测量度和稳定性与称重传感器的测量度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的度普遍提高到万分之几，而测速传感器的度大多在千分之几，所以提高测速传感器度是提高电子皮带秤系统度有效的途径之一。
2、启动给料机：在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。  中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
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