德阳电子皮带秤_型号齐全

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。

电子皮带秤的维护：
电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。
1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。
2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。
3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。
7. 仪表应可靠接地，要有立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处**丝，以防松动或脱落。

电子皮带秤的原理：
1.当物料在皮带秤上运行至皮带秤的位置时，它将在皮带秤的称重辊上产生向下的力，并且该力通过称重体施加到称重传感器上。传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化时，该电阻变化将转换为电压信号，并通过测量电路输出到称重显示器。
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2.电阻应变传感器的原理：被测负载作用在弹性体上，使弹性体变形，导致电阻计的电阻发生变化，该电阻变化被转换为通过测量电路输出的电信号。测量电路均采用惠斯通电桥布线。

电子皮带秤的任何设备在使用过程中都需要很好的维护，这不仅可以提高电子皮带秤设备的工作效率，而且可以延长电子皮带秤设备的使用寿命。电子皮带秤的日常使用中应注意以下几点：
1.避免碰撞
尽管在传感器和装载机秤的结构设计中采取了防撞措施，但过大的碰撞会导致传感器在限位措施生效之前被损坏，并且其电参数会发生变化，这将影响装载机的测量精度。
2.正确控制称重范围
重量为3 kg且分割值为1克的装载机的精度为1/3000，如果使用它来称量2公斤物品，则其测量精度为1/2000，如果使用它来称量100克，则其测量精度仅为1/100。
3.环境影响
国家标准要求在0℃〜40℃的环境温度下保证秤的精度，如果环境温度**过此范围，则可能会影响称量精度。
4.振动的影响
对于称量为15公斤，分度值为5克的电子秤，振动和风力对称量精度的影响很小。对于称重为200克，索引值为0.1克的装载机秤，振动和风将导致显示的数字跳变。
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