南京世伦工业设备有限公司
使用行业:水泥、矿山、码头等定制:是产品用途:无人值守称重厂家:华青可对接MES:是
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司,是一家致力于电子衡器系统研制、开发、销售的综合性企业,拥有一批精干的电子衡器技术人才,凭借优良的技术、为用户提供满意的服务,优良的品质。公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合,提高产品的智能化及附加值,并推出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案,涵盖云技术、大数据、移动终端,由后台到前台,可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建,具有品种多、规格全、交货快等特点,在用户中具有良好的口碑。
水泥建材企业在生产过程中,需要采购大量的石灰石、原煤等原材料进厂,在销售过程中每天有大量的水泥熟料出厂以及袋装水泥,散装水泥销售出厂,给水泥企业带来巨大的物流管理压力,以及预付款的管控,门禁管理,地磅称重管理,散装下料管控,出厂管理等多个管控难点,成为制约企业发展的一个瓶颈。衡安水泥智能物流一卡通系统则在很大程度上解决这些难题,减少了人工成本,提高了工作效率,杜塞了各个管理节点的管理漏洞,
同时将物联网技术,互联网+移动应用引入企业中,提高了企业的信息化程度,提高了企业的市场竞争力和经济效益。
衡安智能物流一卡通统流程说明:
ERP系统下订单:
签订销售合同,在ERP中下销售订单,财务部门收款后确认订单生效。
派车:客户在PC端或手机移动端下派车信息。
发卡:司机到水泥厂后,在衡安自助终端上刷,自助终端验证信息后自动发放称重IC卡。
无人值守称重:司机上磅,衡安智能一卡通系统检测车辆完全停在地磅上,
语音提示司机称重,司机,系统自动抓拍现场图片,自动保存重量,大屏幕显示过磅信息,红绿灯指示下磅,道闸抬起,司机下磅。
筒仓下料控制;司机到筒仓处,匹配物料信息,由于325#、425#、525#水泥价格不一样为了防止拉错货给企业带来损失,IC卡中的物料名称和筒仓的物料匹配才能放料,不批配不能放料。
打印磅单:二次称重完毕,到衡安自助终端上核验称重,放料流程是否完备,如果流程完备,在系统中自动扣款,收卡打印防伪过磅单据。
出厂:扫码核验磅单,验证后道闸抬起,车辆出厂。
水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机*下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
水泥企业一卡通发货系统优势:
1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
水泥企业一卡通发货系统提货流程:
1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机*下车进厂。
4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行准确的处理和传输。系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化,采用无人值守称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
随着市场发展,无人值守称重软件管理系统已逐渐成为地磅软件称重软件计量管理的趋势。无人值守称重检斤的实现可以杜绝各类检斤漏洞,维护企业利益,节约企业资源,提高企业形象。