安徽钎焊设备定制 全自动感应钎焊设备

钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
高频钎焊机的钎焊过程：表面用助焊剂（一般选用硼砂）清洗好的工件贴紧在一起，把钎料放在连接处间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍**钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎焊料与工件金属相互扩散溶解，停止加热后，把工件放入生石灰或保温砂中保温（对焊缝进行简单的回火）一段时间后，取出即形成钎焊接头。

钎焊机焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了效接效率。

钎焊工艺方法：常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类。

钎焊金刚石磨轮应用特点
⑴钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸。
⑵可焊同种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。
⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。
⑷钎焊设备简单，生产投用少。
⑸接头强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格，钎料价格较贵。
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