南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司位于江苏省常州市,是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技引领未来”公司理念的引导下,利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了无人值守称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品,助力现代企业降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设,打通企业物流供应链的上下游。
华青在成功实施众多大中型企业智能物流管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、项目实施和管理实施顾问队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,也**了系统稳定性。
水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机无需下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
水泥企业一卡通发货系统优势:
1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
水泥企业一卡通发货系统提货流程:
1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机无需下车进厂。
4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
2)销售订单调整
3)销售派车信息审核确认
4)销售情况审核
5)销售派车信息录入(无条件客户)
6)业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
2) 采购差审核
3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
4) 业务数据提取统计
5) 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
2) 原煤采购计划确认
3) 原煤采购结算合同录入
4) 原煤运费结算合同录入
5) 原煤业务审核
6) 原煤结算单形成
7) 原煤运费结算形成
8) 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
2) 销售订单调整审核
3) 原煤结算合同审核
4) 原煤运费合同审核
5) 原煤结算单确认
6) 运费结算单确认
7) 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
2) 自助发卡机维护
3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
2) 监督车辆防水及夹带
3) 检查入厂车上人员
4) 出厂车辆审验
5) 维护车辆入厂秩序
6) 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
3)动态视频
4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)无人值守计量
2)有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
2) 按照装车单进行装车
3) 装车完成后签字确认
4) 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
2) 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
2)协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1)操作员权限分配及管理
2)系统异常处理
3)参数控制调整(授权后)
4)系统数据处理
5)系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
2) 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
2) 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
2) 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
水泥一卡通系统优势:
1、 根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3、 该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4、 该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。
水泥企业一卡通无人值守称重系统,包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、无人值守称重管理、批号管理等功能模块。
物流计划平台:包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能,针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能,企业若有现成的物流计划平台,我公司可开发接口实现直接对接;
自助系统:包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能,收发卡系统需与物流计划模块衔接,根据客户业务不同发放不同类型IC卡;支持扫描二维码或打印水泥发运合格证(或出货单打印);支持人工发卡,是对自助发卡的功能的一个补充和完善,根据系统参数实现有无物流计划登记,增加了业务卡挂失补卡等功能;
车辆管理:通过RFID电子标签登记来往的业务车辆,可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理,该功能增加了车辆管理,车辆无法进行业务了。
门禁管理:基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案,可做到、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置,对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式;
排队管理:包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件,引导司机完成业务流程;
无人值守称重管理:地磅称重软件的一种类型,是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成,针对过磅业务进行自动处理的综合系统,也是一种新型的称重管理模式,应用模式,可以实现 “无人值守、无单据传递、远程、自动检斤”,可以彻底切断称重现场的人员接触,增加称重管理的保险系数,并使称重过程用时大大缩减。无人值守系统重在无人值守,在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率,同时限度的降低经营成本,也保证了称重数据的准确性。
水泥散装管理:称重完成,进入装车系统,司机插卡装车,点击启动按钮,发货系统自动向DCS发送定量装数据,DCS系统控制放料情况,通过语音及LED显示装车情况。
水泥袋装管理:袋装,以袋为计量单位,与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接,主要用于袋装品种、数量、价格的设置,目前单机支持24个袋装库;
水泥企业一卡通无人值守称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联,彼此制约,相互作用,形成一个完整的运营管理体系,确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理,各业务形成完成的业务循环,保证了各业务流程通畅的运行,避免了内部流程的信息不畅,业务活动彼此孤立的现象。
水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中,因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约,出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础,结合ERP系统,建设水泥行业一卡通发运系统平台,实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化,终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化:规范厂内外排队秩序,提高基地发运效率;
2.提高发运效率:提高进出厂、地磅等环节的效率,使厂内物流加顺畅;
3.防范发货风险:通过将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制,避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比,杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验:为客户提供一站式、人性化的智能提货服务,提升企业厂区车辆的管理水平;
5.减少人为操作风险:系统自动读取客户提货信息,智能分配排队顺序,减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息,及时调整生产计划、品种比例、产品库存等,响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构,是采用中心服务器“集中式”部署,结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服务器,主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁,可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起,发运信息实时同步到ERP系统。因此,建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统,实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体,通过一车一卡的方式,实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节,实现厂内车辆智能管理,信息的自动采集,数据的实时上传,异常情况自动预警,提供工厂的管理水平,减少人工操作,并且可集成企业的ERP系统,实现信息的实时共享。为了实现智能管理,工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1,集管理销售与采购业务于一身的系统;
2,业务流程模块可配置,以适应不同需求,灵活;
3,能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4,跨平台运行,能在各主流操作系统上正常运行;
5,高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6,具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护,系统架构高度前瞻性等特点;
7,行业内采取集中式加分布式部署架构,充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8,行业内实现与移动下单,电子围栏和喷码计数集成的系统;
9,系统程序版本,内外部接口和业务数据标准化统一化管理,降低运维成本。
产品特长
1,彻底追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏,语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示,便于确认装车物料、、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2,能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计,全面掌握发货和采购数据,为水泥企业各管理层对销售库存数据全面掌握,为基地间业务对标提供数据支撑。
3,全面规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标,减少人工干预,降低管理作业成本,提高厂内车辆运行效率及发货效率,为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等
全自动无人值守称重系统为适应不同企业不同称重环境的要求,已经出近十种形态,如单层地磅,双层地磅,地磅等等,不同型号电子地磅的高度是不同的,如常规单屋电子地磅的高度为11cm,常规双层电子地磅的高度为10cm,电子地磅的高度为3-5cm,不要小看这几厘米的差距,试想一下工作人员拉货的小车每天发生数次推不上台面的情况,不仅增加工作人员负担,也严重影响了你重效率。