机械手3D视觉系统拆垛 机器视觉拆垛系统

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杭州蓝芯科技有限公司

型号:LXPS-HS2210-R工作距离mm:300-900分辨率:1280*1024视野范围:0.8d*0.6d采集时间s:<0.3Z轴精度mm:1尺寸mm:205*80*53
蓝芯科技的3D视觉传感器适用于作业率高的机器人视觉引导拆垛解决方案,可用于小型物体件的的拆垛(箱子、麻袋等)等场景。
性价比较高
蓝芯科技整套解决方案价格可低于行业市场内同类解决方案的三分之一。
智能化程度较高,可以处理多种复杂突况
多种深度学习算法,可以快速、准确识别纸箱、麻袋等物件。
机械手3D视觉系统拆垛
某快递公司的分拣中心,在进行包裹分拣时,快递员将收到的各种类的包裹(纸箱、邮件、软包)统一散乱堆放到分拣处,然后由人工逐个拾取放置到分拣输送带上。这种人工分拣方式效率低下,满足不了快递行业日益发展的快速要求。
技术分析:
方案要求实现无人化分拣流程
料框堆叠不同形状的袋装包装和盒包装无法用传统二维识别
包装形状各异,尺寸各异
人工拣选速度和质量受个人情绪等影响,较不稳定
人工 拣选多造成内部快件不确定损伤
解决方案:
通过机器人3D定位系统,引导机器人从包裹箱抓取包裹放置到传送带
通过3D视觉方案实现三维扫描定位
选用定制兼容型通用视野的产品型号
设用机器人设定抓取后扫描位置再放置到输送带
设定机器人轻拿轻放机制,确保拣选过程零损伤
机械手3D视觉系统拆垛
某物流公司要求做智能分拣项目,要求机器人抓取从输送线上传送过来的传递、包裹并放置在位置,实现快递包裹动态高速分拣。需要3D视觉识别系统确定快递、包裹的坐标位置,并实时将该坐标值发送给机器人控制系统,引导机器人完成快递、包裹的分拣。
技术分析:
方案要求机器人快速完成输送线上运动包裹的抓取分拣。
包裹、信封、纸箱等普通存在堆叠情况
包裹形态、体积差别较大,要求3D视觉实现对多品种快递包裹的识别定位
输送带高速运行,且快递包裹散乱无序堆叠摆放,自动分拣系统工作节拍较快
**等高峰期,需要持续工作
解决方案
通过机器人3D定位系统实现定位,并引导机器人快速完成包裹的分拣。
通过3D视觉方案实现三维扫描,解决散乱无序堆叠包裹的识别定位问题
AI智能分析的匹配算法,解决各种形态尺寸快递包裹的识别定位
并行工作方式,一台视觉系统引导多台机器人,实现快速抓取
稳定性强,保证货运峰值正常运行
机械手3D视觉系统拆垛
项目背景:某大型快递公司分拣线,每个工位使用人工从混合堆叠的快递包裹中拣选出来,并将有面单的一面朝上放置在传送带上。
技术分析:实现无人抓取、分类、面单识别
Ø混合包裹有箱子、软包、信封件
Ø需要对面单有无进行检测
Ø包裹上有黑色、反光胶带
解决方案:深度学习检测分类,3D识别定位引导机器人抓取
Ø通过深度学习对包裹检测识别分类、检测面单
Ø通过3D点云定位抓取中心
Ø通过运动旋转控制寻找侧面面单
常用的3D视觉技术包括:
n双目立体视觉和结构光
nToF (Time-of-Flight)
n激光三角测量法
每项技术根据不同的原理来记录三维信息,它们均有不同的优点和缺点。

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