微机控**锻试验机 100吨 凉山热**锻试验机

济南一诺世纪试验仪器有限公司

顶锻试验机特点
双向油缸，顶锻活塞回程速度快，克服掉以往单向缸回程慢的缺点，提高了生产效率，特别适合于生产线上使用；
大功率电机、大流量超高压泵以及蓄能装置，大大提高了设备能量储备，源源不断的提供足够的能量，使顶锻试验连续操作不间断；
根据工件规格尺寸电动调节顶锻高度，省缺了人工搬运各种模具，自动化程度高；
多道密封结构，密封可靠无泄漏；
具有安全限位、超压溢流等多种保护, 有防护装置；
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------


全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》
顶锻试验机特点：
1、顶锻时有防护装置
2、顶锻活塞回程速度快，双向油缸，克服掉以往单向缸回程慢的缺点
3、停机时可自动卸压，可使油泵空载启动
4、设备具有上电指示功能，便于观察设备是否处于带电状态
5、高压液压泵，静音操作
6、顶锻工位压扁附件特设计，可同时放置多个试样进行试验，效率更高
7、快速地模拟金属线材在锻打过程中的状态，从而得出检验结果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠无泄漏，多道密封结构，确保无泄漏
10、具有安全限位保护
11、顶锻工位采用大流量控制阀，比一般换向阀更可靠，寿命更长。
顶锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力      1000kN  2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热顶锻速度        90mm/s
3、热顶锻试样直径范围   Φ30mm～Φ120mm
4、大冷顶锻速速        70mm/s
5、冷顶锻试样直径范围    Φ10mm～Φ45mm
6、顶锻锻压比            1/2、1/3
7、试样低压扁高度       8.5mm
8、活塞调整速度           10-80mm/min，无级调速
9、压扁偏差                 ±0.5mm           
10、压扁时间快1秒，可任意向上调节
11、供电电源：三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦（约）
12、主机外形尺寸：约1100*950*2550mm（宽深高）
13、泵站外形尺寸：约1800*1000*1100mm（宽深高）
14、操作台外形尺寸：约580*560*980mm（宽深高）
15、整机重量        10吨（约）

更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------


全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》
顶锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力      1000kN  2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热顶锻速度        90mm/s
3、热顶锻试样直径范围   Φ30mm～Φ120mm
4、大冷顶锻速速        70mm/s
5、冷顶锻试样直径范围    Φ10mm～Φ45mm
6、顶锻锻压比            1/2、1/3
7、试样低压扁高度       8.5mm
8、活塞调整速度           10-80mm/min，无级调速
9、压扁偏差                 ±0.5mm           
10、压扁时间快1秒，可任意向上调节
11、供电电源：三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦（约）
12、主机外形尺寸：约1100*950*2550mm（宽深高）
13、泵站外形尺寸：约1800*1000*1100mm（宽深高）
14、操作台外形尺寸：约580*560*980mm（宽深高）
15、整机重量        10吨（约）
顶锻试验机主机部分
本机由主机、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向顶锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、顶锻压板，升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸，顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上；上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上，丝杠螺母副用位移传感器控制，丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统，根据不同试样条件上压板上升下降的距离，保证不同试样在不同锻压比下，完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为：电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置，再给主油缸充液，使主油缸上升，试样缓慢接触到上压板表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。

更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------


全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》


2000kN快速顶锻试验机可以完成以下规格试样的试验：
快速顶锻：
试样强度：                   100MPa～800 MPa；
试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   全自动微机控制
剪切工位
试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   自动方式（电气面板操作）
校直工位
试样直径：                   Φ5mm～Φ30mm
操作方式：                   脚踏开关
快速顶锻试验机主机主要技术参数及性能要求
大顶锻试验力：                2000kN
顶锻偏差：                      ±0.5h
大顶锻速度：                  40mm/s
活塞调整速度：                  100mm/min
大剪切力：                    1000KN
大校直力：                    300KN
结构形式：                      油缸下置  四立柱单空间
驱动方式：                      双向缸塞作动器
过载保护：                      120％过载保护(无变形、无机械损伤)
整机噪声：                      不超过80dB
连续工作时间：                  全年大于7200小时
电源功率：                      三相13kW
顶锻偏差：                      优于±5%h(h试验高度)
顶锻活塞行程：                  160mm
设备外形尺寸：                  待定

更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------


微机控制全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，微机控制。用以检验金属在室温/高温承受规定程度的顶锻变形性能，并显示其缺陷。满足GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。


顶锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力      1000kN  2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热顶锻速度        90mm/s
3、热顶锻试样直径范围   Φ30mm～Φ120mm
4、大冷顶锻速速        70mm/s
5、冷顶锻试样直径范围    Φ10mm～Φ45mm
6、顶锻锻压比            1/2、1/3
7、试样低压扁高度       8.5mm
8、活塞调整速度           10-80mm/min，无级调速
9、压扁偏差                 ±0.5mm           
10、压扁时间快1秒，可任意向上调节
11、供电电源：三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦（约）
12、主机外形尺寸：约1100*950*2550mm（宽深高）
13、泵站外形尺寸：约1800*1000*1100mm（宽深高）
14、操作台外形尺寸：约580*560*980mm（宽深高）
15、整机重量        10吨（约）