江门称重控制系统电话

南京世伦工业设备有限公司

世伦无人值守称重系统采用多层架构，保证系统的可伸缩性、稳定性、可维护性、重用性、硬件设备质量好，长期使用也能具有很高的稳定性。
南京世伦无人值守自动称重系统组成由“制卡中心子系统”“自动称重站子系统”“车辆称重过程子系统”“远程集中管理中心系统”的综合一体化系统，达到环环相扣，闭环控制的安全理念，实现信息化管理目标。
系统建设目标
“南京世伦无人值守自动称重系统”作为物资称重管控的重要的设备系统，其信息化和自动化水平均处于一个比较高的起点，该系统是指汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程，工作人员在远程可对计量数据进行、查询、统计、打印等。
系统不仅为ERP/MIS提供实时、准确的数据外，同时也满足了称重管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式，本着在不降低系统功能的前提下，尽量使用现有的硬件设备的原则，为用户节省投资成本，而且此系统将有集成扩展功能，便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。
1.标准规范：信息化称重管理平台，实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化；
2.数据交互：ERP系统的无缝对接，达到数据的交互并实现可立运行的自动称重系统；
3.称重任务：根据ERP系统接口提供数据，制卡中心调用信息对应一车一卡，并发卡过磅；
4.自动称重：根据电子标签信息或号码，称重站子系统复核信息，完成自动称重流程；
5.集中管理：称重站的业务信息及设备、流程规范，统一管理、调度，实现自动称重管理；
6.提率：称重过程*人工干预，设备自动识别车辆信息，语音指挥过磅流程；
7.杜绝：过磅流程实现、图像抓拍，图像与过磅信息对应储存，实时掌握车辆和过磅全过程，利用红外探测技术确保车辆完全上秤，从而获得精准的数据；
8.灵活配置：根据业务需求开放手动或自动称重模式，根据管理需求设置单、双向模式通行；
9.称重：单车自助称重处理时间<20S,远程称重处理时间<30S；
10.任务调度：均衡各个计量点的计量负荷，做到全天候的、有序计量；
11.通道绑定：ID卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定，车辆走向控制；
12.一车一卡：过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理，计量过程实行一卡通管理，ID卡与车辆绑定。
13.逻辑控制：控制严密、设置灵活，实现闭环管理，，符合规范流程，否则无法完成计量业务；
14.远程：称重业务、设备状态等集中，异常实时报警，便于远程紧急检查与调试设备；
15.汇计：可进行业务信息查询、统计报表，出现问题可以通过系统明细记录进行追溯；
16.客户端：实现PC客户端访问查询数据；

在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
功能
(一)量身定制：
根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二)称重数据采集模块：
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三)实现双向过衡智能称重：
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(四)长距离蓝牙自动识别子系统——电子防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五)防皮重模块：
无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节的可能。
(六)车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可在车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。

无人值守智能称重系统工作流程：
1、系统管理员将射频卡发给司机，上面已录入汽车车号等内容，司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。到离秤台几米远时，读卡器检测到车辆到来，在判定秤台上无车辆过磅时，进口栏杆机打开，让车辆通过，开上秤台；
2、在车辆停稳后，摄像机自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；
3、电脑读取仪表的称重数据并保存；
4、称重完毕，出口栏杆机抬起，让汽车驶出秤台；
5、在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；
6、系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；

道闸称重自动地磅(无人值守自动过磅系统)全自动无人值守汽车衡)全自动无人值守地磅(无人值守智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈：
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道，煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞行为，给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止，也成为管理难题，在手工作业下，如何有效的整个计量过程、结算流程，防止舞行为成为企业十分关心的问题，有的企业采取频繁换人员、安装设备等办法进行，但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时，煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后，大部分企业都以集中销售为主，免去以往分散销售时的人，物，财力成本，煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算，还需跟煤矿结算，集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统之一，该系统主要应用在治理限载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期装车过程实时。
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展，坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持，高技术的工程项目施工人员负责施工工作，以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务，配备专职的服务支持和的服务设施，建立规范的服务制度，为用户提供就近、方便、周到、和准确的服务。并通过持续改善，实施质量方针，建立的企业。