加强可燃气体探测器维护保养,避免可燃气体探测器受阻从而导致误差或不探测报警的情况出现,定期对可燃气体探测器进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作,制定可燃气体探测器维护保养规程并严格执行维护保养工作。
DF-8500 有毒气体探测器进行了全面的隔爆认证,确保产品在危险1 区和2 区安 全使用;同时充分考虑到现场易燃粉尘工况,该产品具备粉尘防爆认证,特别适用于 煤化工行业;
【检测气体】:可燃性气体与蒸汽、一氧化碳CO、硫化氢H2S、氧气O2、其他有毒气体
【探头材质】:316不锈钢
【外壳材质】:铝合金(不锈钢可选)
【精度】:可燃气体:±5%LEL
毒气:±5%F.S
产品特点:
MSA设计的气体传感器,20秒快速响应,更加可靠;
四位高亮LED显示,标配高光滤片,强光下仍清晰可见;
抗电磁干扰能力,有效避免误报警发生;
不锈钢传感器,IP67防护等级,具备粉尘防爆认证;
可热插拔传感器,自动标定,真正低维护量。
假如标定检查值在允许误差范围内,标定周期可以延长一倍。
长标定周期是52周。如果探头在运行中灵敏度低于初始值的一半,必须被更换。
每年要进行继电器输出功能测试。并且继电器的触点输出要检查。
可燃气体探测器主要由三部分组成。一是气体探测器功能采集空气中的可燃气体,安装在可燃气体释放源附近;二是气体控制器,显示可燃气体浓度。当达到设定值时发出声光报警信号,一般安装在有人值班的值班室;三是连接部分,指防电磁干扰区域电缆或带金属套管的电缆,将检测器的信号传输给气体控制器。