一、仪器简介:
850A型BOD快速测定仪是专为各类监测和实验室人员用于测定各种水样生化需氧量的仪器,生物化学需氧量(BiochemicalOxygen Demand, BOD)作为国际上较常用较重要的水质**污染指标和检测参数之一。本产品具有测量迅速、准确等优点,适用于测定地表水、生活污水、工业废水中的 BOD。
850型BOD快速测定仪是基础型BOD快速测定仪,适用于学校、实验室、环保等部门的BOD指标的正常检测。摒弃了落后的注射式进样的检测方法,大大提高了检测时间(仅需5-8分钟)。是真正实现BOD快速检测的标准型仪器。
850A型BOD快速测定仪是在50型BOD快速测定仪基础上的升级产品,其检测速度更快,操作方式更简洁,缩短了微生物膜培养时间,进一步提高了产品的检测精度。
二、主要特点:
1、原理: 采用微生物电极法
2、结果准确: 与五日法有较强可比性
3、操作简单: 微电脑控制,高能化测量
4、测量时间短: 5-8分钟完成一个样品测定
5、维护简单: 只需定期更换微生物膜和输液管
6、水样*前处理,抗干扰能力强
7、安全性高,所用菌种对人体无害
8、可靠性高: 结构简单,无易损器件,寿命长
9、打印功能: 配微型打印机,测量结果打印输出
三、执行标准:
HJ/T 86-2002《水质 生化需氧量(BOD)的测定 微生物传感器快速测定法》
四、测量原理:
仪器采用微生物电极法,将微生物膜紧贴在较谱式溶解氧电极的透氧膜表面,即构成微生物电极。仪器采用流通测量方式,即样品以流动方式通过微生物电极微生物膜里含有大量好氧微生物,在有氧和**物的环境下非常活跃,氧电极的输出电流与溶解氧的浓度成正比,不含**物的液体通过流通池时,透过微生物膜的溶解氧几乎没有减少。当含有**物的溶液经过流通池时,微生物消耗大量的溶解氧,消耗的溶解氧与**物的浓度成正比,于是导致透过微生物膜的溶解氧相应减少。溶解氧电极测出溶解氧浓度的变化量,从而计算出BOD 值。
五、仪器选型
快速测定仪:EL-850A台式BOD速测仪 、EL-850B便携式BOD测定仪
无汞压差法:EL-801型BOD测定分析仪 、EL-870型直读式BOD5测定仪
六、注意事项
1 测量范围
本仪器的线性测量范围在仪器量程只能,如果浓度**这个范围,应先稀释至50 mg/L以下,与标准样品接近,例如:标样浓度为25mg/L,则应将水样稀释至20~30mg/L的范围内来测定。
2 采用不同稀释倍数,不同进样体积,不同测量时间,其测量结果可能有所差异。
3 有毒物质或PH值会影响微生物的活性。
被测溶液中含有重金属等有毒物质、PH值过高或过低,都会对微生物造成危害,导致微生物膜失效。如果误用这些水样,应马上停止测量,并检查微生物膜,如果活性不足,应更换新膜。
4 测低浓度样品时(低于10mg/L),应采用BOD值为10 mg/L,或5mg/L的标样作标准,这样准确度会高一些。
5 清洗微生物电极的时间应根据被测水样的浓度适当调整,测量高浓度样品时可将清洗时间设定得稍长一些,如15分钟。
6 进液管不可长时间走空。
7 待测水样要加入磷酸盐,并使磷酸盐浓度达到0.005mol/L。如待测水样体积为500mL, 则应加入磷酸二氢钾0.34g, 磷酸二氢钾0.67g。
8 装电极上的部件时,应注意手部清洁,不能用手摸及透氧膜,
尽量少地摸及微生物膜。
9 每次开机均需重作标准,且至少标定2遍,即清洗和进标样各2遍。
10 本仪器不能测定硝化作用引起的BOD含量。
11 日常检查
注意检查流路有无渗漏、堵塞、变色,因管路里面大量繁殖微生物时,管子变的不透明,此时应及时更换软管。夏天管路更换时间短,一般一星期更换一次,冬天则长些。
七、日常维护
1 更换部件
更换液体管路,发现里面变白,滋生了微生物,即需要更换。 清洗流通池,每星期一次。 更换微生物膜,每月一次。 更换Teflon 膜,每年一次。 更换电解液,每年一次。
2更换液体管路
夏天每星期一次,冬天两星期一次。如果长时间不用则不需更换,主要看管路里面是否滋生大量微生物。管路连接请参照图4流路系统简图。
3更换微生物膜
当有下列情况之一时需更换微生物膜:
1.使用时间**过2个月。
2.微生物中毒。
3.微生物膜活化后,连续停机**过一星期。
4清洗气泵过滤器:当气体流量调至大数值仍达不到0.5ml/min 时,需卸下气泵,取出泵底部的滤芯,用水清洗,凉干后重新安装。
5清洗流通池: 用纱布蘸水将流通池里的微生物等附着物清除掉。
6 氧电极维护:Teflon 膜和电解液应每年更换一次。
八、简单故障排除
故障一:液体不流动
可能的原因 对应的方法
1 蠕动泵没有打开 1 打开蠕动泵开关
2 蠕动泵泵管装卡有误 2 重新卡装泵管到泵头正确位置
3 管路弯折造成堵塞 3 更换管路
4 气泵不工作 4 更换气泵或清理气泵滤芯
5 蠕动泵流向设定有误 5 改变方向
6 管路接插处未插紧 6 重新插紧
故障二:输出信号出现波动
可能的原因 对应的方法
1 液体流速不稳 1检查蠕动泵
2 溶解氧电极故障 2管路是否漏液
3 温度出现波动 3 排液管是否顺畅
4 微生物膜与溶解氧电极接触不良 4 管路连接处是否紧密
故障三:电极电压输出异常
可能的原因 对应的方法
1 管路及流通池内产生粘稠物 1 换管并清洗流通池
2 标准溶液BOD浓度下降 2 换新标液
3 微生物膜失去活性 3 更换微生物膜
4 氧电极老化 4 更换Teflon膜与电解液