锦州气体在线监测系统 博纯科技

CEMS即烟气连续排放监测系统，该系统对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，并将监测数据和信息传送到环保主管部门，以确保排污企业污染物浓度和排放总量达标。同时，各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置，也依靠CEMS的数据进行和管理，以提高环保设施的效率。
“十一五”期间，CEMS系统主要监测的污染物和烟气参数如下。
污染物主要有：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物。
烟气参数主要有：氧含量（O2）、烟气流速（流量）、烟气湿度、烟气温度和烟气压力等。
根据燃料的不同及燃烧工艺的不同可能还要监测：一氧化碳（CO）、（HCI）等。
烟气排放连续监测系统（CEMS）的组成
一套完整的CEMS系统主要包括：颗粒物监测子系统、气态污染物监测系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统四个部分。
颗粒物监测子系统，主要对烟气排放中的烟尘浓度进行测量。
气态污染物监测子系统，主要对烟气排放中的NOx、SO2、CO、CO2等气态方式存在的污染物进行监测。
PUE-2000在石化、钢铁工艺，在线分析系统实时检测分析炉口气体中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可优化过程控制，提高产品质量。另外，从节能减排方面考虑，转炉煤气的回收利用价值，往往要在线实时监测CO和O2的含量，为煤气回收提供有效的数据依据。
采用特的探头采样技术、成熟可靠的样品预处理系统配置，对高温、高腐蚀性、含有大量水份、重质油及固体杂质的样品进行处理。可靠的产品品质和合理优化的集成方案，可以确保分析系统参与闭环控制和安全连锁。

烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气
中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等，其中：
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术
O2采用电化学法
湿度采用高温电容法
温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法
粉尘采用激光后向散射法
   紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
    本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。

随着现代高炉大型化发展，对于自动化控制的技术水平越来越高，作为炉内反应的直接产物-炉**煤气，其成分含量变化能有效的反应炉内状况。高炉炉**煤气在线监测系统对于确保高炉安全、高产运行，避免黑箱炼铁，起到关键作用。
高炉炉**煤气分析系统通常由取样探头、样品预处理、分析仪等三部分组成，必要时系统配有数据采集处理系统。取样探头包括带前置过滤器的取样探头及探头反吹系统，样气通过电伴热传输管线送到分析柜进行样品处理、分析。分析柜内一般包括样品处理部件、分析仪及PLC控制器等。典型的高炉炉**煤气分析系统。
由于高炉炼铁是连续的工艺过程，该分析系统大多采用双探头、双流路的分析控制技术，用以连续监测高炉炉**烟气中的CO、CO2、H2等气体浓度。即在自动状态下，当流露1进行分析时流露2进行反吹置换及排水，当流路2进行分析时流路1进行反吹置换及排水，如此不断循环，以保证分析数据的连续性。
分析系统具有自动和手动两大控制状态。
系统处于“手动”运行状态时，不受外部自动信号控制，可以进行手动反吹，手动分析、校对仪器和系统试漏等各项工作。手动状态下可以全面检查系统是否正常并具备工业运行条件，此状态用于开机和定期维修。

冶金工业的在线气体分析系统主要指的是黑色金属冶炼（钢铁行业-炼铁、炼钢）、有色金属冶炼（铜、锌等金属冶炼）和与其相关过程的在线气体分析。在线分析系统在炼铁过程中的应用主要有高炉煤气在线分析、高炉炉**煤气分析系统、高炉炉喉/炉身煤气分析系统、高炉喷煤分析系统等。在炼钢过程中的应用主要有转炉煤气回收分析系统等，另外还有煤气柜进出总管分析系统、煤气热值分析系统、煤气硫化氢分析系统等，也包括有色金属冶炼过程中气体分析系统、焦炉煤气分析系统。
   金属冶炼过程中的气体主要有CO、O2、CO2、及H2、CH4等，目前在线分析仪大多采用红外、热导、磁氧、电化学氧分析仪和激体分析仪、热值仪等。
   西安博纯科技有限公司，会根据企业工况，以及现场情况通过实地考察，对工况进行系统分析为各个企业制定出相对应的气体分析系统，能有效的减少前期投入成本，以及后期运行维护设备跟换成本，可以为企业节省大部分不必要的开支。
本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是磨煤过程中产生的煤烟气，一氧化碳分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用**部分（标准气）；通过针对现场应用条件和工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使一氧化碳分析仪器能很好适应电厂项目磨煤过程中产生气体分析的工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析磨煤过程中产生煤烟气中一氧化碳的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能提供一氧化碳的4~20mA标准输出信号；并根据一氧化碳测量组份的含量值输出**限报警状态信号。该系统的分析仪器的传感器采用进口红外传感器。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是分析电厂磨煤过程产生煤烟气中一氧化碳含量的理想设备。
主要技术特性
分析仪表单元采用西安博纯仪器有限公司研制的气体分析仪，完成样气一氧化碳在线连续分析。分析仪性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
分析参数：一氧化碳、氧气
一氧化碳分析仪采用德国麦哈克红外传感器连续测量的工业固定式现场安装仪器，能连续自动检测流程气样中待测组份一氧化碳的体积浓度。