中频感应加热炉设备 透热炉

设备核心优势：
1、全数字感应加热技术，可以分段设置加热时间和加热功率；
2、采用大冗余设计，保证设备可靠稳定运行；
3、采用大规格IGBT及电力元器件，保证设备在适宜负荷下运行；
4、水路进行重新设计，水路与电路单分离，好检修；
煅造、红冲 冷轧类
1、各种各样麻花钻的热扎。
2、标件、标准件的热镦，如高强螺栓、螺丝帽等。
3、钎钢、钎具的淬火、煅造、挤压成型等的加温。
4、与全自动机械连接（特别是在是不锈钢板）
5、特标准件调质处理.

设备特点
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

中频加热炉特点：
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料；
2、**小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用，安装，调试和操作非常方便，一学即会；
3、感应加热，使棒料在较短的时间内加热到所需温度，较大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、中频加热φ15以上棒料，更透热、更均匀、更快速；
5、中频加热炉不间断工作，自动送料，省电、环保、降低成本和人力开支；
6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

中频感应熔炼炉感应器中装进工件，全部封闭机壳的门。按操纵程序进行操纵，遵照规定的灯丝预热时间进行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率高；回路电容器冷却水出水温度应低于35℃，其余冷却系统应低于55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。中频感应熔炼炉会产生射频作用，**过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的强度控制在规定的范围之内。
机械化、智能化
不管当下市场还是未来机械行业，操作的机械化和智能化已成必然趋势。为了占据更多市场，拥有更多的，也为了迎合市场发展，我们会不断创新，不断提高自己的，使设备更加智能化和机械化。