南京世伦工业设备有限公司 乐东黎族自治县称重配料系统厂家

南京世伦工业设备有限公司，致力于信息化装备及自动化控制设备，推动工业智能化，为各行业提供管控一体的解决方案。广泛应用于橡胶、新能源、食品、医药、化工等行业。
世伦在物料输送方面有着多年经验，且与有关科技院校共同研发，不断将新产品共享给企业。世伦将与客户一起为安全、环保、可靠生产而努力。
电脑配料称重系统简介：
适用范围：                     
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点：                        
☆     配料精度高
☆     配料速度快
☆     操作简单、易学
☆     运行稳定、可靠
☆     设计、配置合理，性价比高
电脑配料称重系统技术参数：                      
1．工作电源：AC220V±10％，50HZ
2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000
3． 静态精度：≤±0.1%
4． 动态精度：≤±0.2%
5． 显示分辨率：0.1kg
电脑配料称重系统功能简介：                  
1、  一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、  动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、  原料,配方,产品统计报表,数据查询，打印输出;
4、  具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置：                  
1、  工业控制计算机一台；
2、  三星17”LCD显示器一台；
3、  传感器一套；
4、  称重仪表一台；
5、  I/O卡、驱动接口及接插件一套；
6、  应用软件一套；
电脑配料称重系统选择配置：                  
1、  屏蔽操作台；
2、  打印机；
3、  UPS电源；
4、  调试模拟器；

1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的提示功能，可以将废品率降到低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
8、系统及自检功能，保证生产顺利进行。

南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤（配料称）功能和特点
高精度、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。

自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
1、配料方式灵活
该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境，灵活调整多种物料的比例，同时让客户享受一对一的定制设计。
2、称重精度较高
该系统使用的动态衡器均采用圣能核心的动态称重技术，效率高、较稳定，系统精度长期保持0.5%。
3、用户权限管理
系统可设置不同级别操作员的权限，配以远程，杜绝人为。
4、故障自动
配料过程中，如果相关的物料流量**过限定值，系统将会自动亮灯。
5、操作维护方便
简单易懂的操作程序，中文人机友好对话，上手毫无压力，日常校准保养容易。
物料到配料皮带秤，配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表，并在仪表内部进行处理和显示，同时，输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器，调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而控制给料量。
随着时代的发展，在整个大纵观各国包装秤的发展的现状。包装秤选择一款适合企业的包装秤不易，选择一款好的包装秤就更不易了。精明的客户在为自己选择合适的包装秤时，更喜欢精挑细选，更多比较。正佳机械更是喜欢客户作这样的比较，因为，这样您就会发现无锡正佳机械的产品，质量更可靠，价格更公道，服务更细致。