南京世伦工业设备有限公司
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南京世伦工业设备有限公司致力于物联网和互联网技术的融合应用,实现煤炭产业上下游业务无缝对接,以信息技术促进传统工业产业变革。我们倡导积的文化——客观、简单和,并坚持用这种方式去对待身边的同事、客户和投资人。
企业一卡通系统界面设计简洁明了,功能模块分布合理,易于操作使用,无须经过培训,即可快速掌握软件操作;支持跨平台部署。企业一卡通系统,主要功能如下:
1、门卫室管理
(1)车辆入库期间抓拍。运输车辆到达库大门,系统抓拍照片,通过软件进行车号的自动识别。
(2)车辆登记发卡。对到库车辆的基本信息进行管理并发放绑定的智能卡,同时智能卡与二维条码关联对应,打印两张二维条码,两张二维条码贴于车辆车厢中间。
(3)车辆换卡。针对司机智能卡丢失或者损坏等意外情况,为了**出入库业务的正常进行,可在此处为车辆进行换卡配置。
(4)车辆销卡。当入库车辆完成出入库业务后,办理出库及销卡手续,销卡后卡片将被初始化。
(5)车辆信息管理。对所有在库车辆进行统一管理,并可实时查看每一辆车的业务状态。
(6)车辆排队管理。车辆出入库期间,要求根据运输车辆(大货车、小三轮)的不同,实现不同队伍排队及管理(可考虑采用不同颜色的卡进行区分,的编排上自动分开),自动生成排队顺序号。
(7)非出入库期间车辆管理。对非入库期间车辆出入库区进行抓拍,留存备查。
2、购销价格管理
(1)系统为购销科提供价格确定模块(价格调整通知单),计量、财务收到价格调整通知单后,系统根据价格调整通知单要求,自动执行相关价格要求标准。
(2)购销客户管理。可直接读取原系统中的客户信息,并实现添加、、修改等客户信息功能。
3、质检室管理
(1)产品扦样。确认车辆信息与排队顺序号是否符合要求,符合要求的系统自动打印出与智能卡、车号相对应的条形码,质检员将条形码放置或粘贴在样品盆内,扦样待检。
(2)质量检验。质检员刷条形码,系统自动将条形码与车号相关联,确认质检指标的同时,判断是否合格。同时室外LED屏自动显示质检结果。如果检验结果不合格则通知业务部门及时处理(在质检环节不显示客户任何信息)。
5、磅房计量管理
(1)客户信息登记。可直接读取原系统中客户信息和购销科录入的客户信息,可实现对已录入客户信息的字母查询与选择;可以直接录入新客户信息,并与原系统关联。
(2)质检扣量和扣价。系统提供减斤、扣价等多种处理方式。按照水分、杂质、不完善粒等扣量标准进行扣量。情况下经过授权可手动录入价格和总扣量(此过程能够追溯)。(3)退货与让步接收。对质量不合格的产品设置让步接收的权限,经管理层同意,由计量人员做退货处理,放行车辆。
(4)交通指引。地磅两端各布置一套红绿双灯,指引车辆按照交通灯颜色行车。
(5)视频。能够查询车辆在库门口所抓拍照片,360度进行视频抓拍。根据权限可以对历史录像进行定位查询、浏览,并能够远程实时查看。
6、仓房收货管理
移动手持终端:司机到达仓位,保管员通过手持机刷智能卡,手持终端能够按照个限,确认仓位,卸粮完成后,从终端机录入扣量(扣杂,包括筛上物和筛下物)、装卸情况等信息,刷智能卡,同时各项信息通过无线AP传至“数字粮食”信息系统服务器。
7、空车回皮管理
司机按照入库流程,上磅回皮,计量员确认、审核各项数据,确认无误后打印计量单据,司机签字确认。在此要求实现皮重预警功能,往返多次运输车辆皮重与前几次进行比较,**出误差规定范围系统自动预警。
8、财务结算管理
(1)购销业务结算。司机到财务科,财务人员刷智能卡,调出相应数量、价格、质量、扣量等相关数据,并对各项数据进行对比审核,确认无误后进行财务结算,结算完成后,财务人员再次做放行标志,交还给司机。
(2)装卸费的结算。财务终端能够统计、汇总装卸工人作业量(装卸队伍、如客户单位、仓号、车数、散装或包装、重量等信息)等数据,根据装卸队伍的装卸数量进行装卸费结算。
9、产品出库管理
按照入库管理要求和设备要求,结合出库流程进行设计。
出库流程:进门、排队、空车上磅、计量员安排装车仓位;保管员确定仓号;装车完成后保管员刷智能卡确认、重车过磅、打印磅单、财务结算并做标志位、门卫确认后放行。
10、报表管理
系统提供灵活多变的报表方式,能够根据仓号、日期、支付(未支付)款项等各种条件查询、汇总、统计。保管账及统计账报表。根据固定格式可打印保管明细账、总账及月度。
“企业一卡通系统”,就是为企业建成一个统一管理的企业基础数据总平台,也可通过系统预留的扩展接口和智能控制可以实现与企业现在已运行的各类ERP系统、OA系统的信息互通,形成全企业园区范围的数字化管理空间和共享环境,动态实时地反映运作情况和统计分析数据,增强科学决策的依据,提高管理水平。
粮食的采购入库、销售出库是粮库的核心业务,也是难点,尤其是在粮食购销旺季,以人为主的传统作业方式存在流程的不规范以及诸多盲区,导致效率低下、粮车滞留、坑农害农、国家利益受损、贻误商机等现象发生。主要表现在:1)自动化程度低,信息不共享。称重、扦样、质检、装卸粮、出入仓、粮款结算等环节的数据还要手工填写,信息传递慢,存在误填或人为篡改可能,导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真,影响作业效率、助长人情粮等违规行为;2)整个出入库过程信息不集中。难以针对每辆车采集形成全过程的信息记录,难以快速追查其历史过磅、质检、装卸、粮款结算等信息,开展统计分析、审计监督缺少全面而有效的信息支持;3)对送粮车辆的行进轨迹不能全程连续,存在盲区,难以杜绝出入库过程中的操纵数量等欺行为;4)由于出入库作业未达到自动化、智能化控制,导致出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、作业效率低,造成送粮车辆滞留等待、卖粮难、贻误收粮时机。
粮库一卡通管理系统包涵了“原粮预销售系统”、“粮食自动在线检验系统”、“样品检验自动传输系统”、“磁力车辆电子标签”等十余项**,是江苏黑豹运用自身的研发优势,从理念、流程、技术创新的“蓝海产品”,标志着新一代产品和技术成为这个传统行业向智能化发展的,蕴含着巨大的市场商机。
江苏黑豹的创新研发与时俱进,及时响应市场变化,采用灵活的模块化组合,提供快速订制个性化的解决方案。通过产品的持续研发、实施与售后服务,以落地渠道,保驾销售,共同与客户建立长期的信任体系。
江苏黑豹深知“得渠道者得天下”的哲理与真谛!秉承“优势互补,互惠共赢”的原则,启动“融商、融智、融人才”的市场战略。为此诚邀志同道合之伙伴我们的“三融”工程,联起手来,将这一利国利民、普惠全国粮企的好产品通过我们的共同努力得以推广普及,真正实现“干干净净收粮,收干净粮”的美好愿景!
“融商”范围
具有为粮食行业提供信息化服务的公司,实验室仪器、生产加工设备销售公司,生产园区、厂房以及生产工艺流程设计公司等。具备行业发展的前瞻性视角,推广新产品和新技术的主动性,以及良好的客户信誉、成熟的渠道资源。同时也欢迎在行业中具有多年实践经验的经营管理者、、技术人才倾情。
粮食收购无人值守称重系统集称重、管控、磅房于一体,标准化、规范化、流程化的自动称重过程,轻松实现无人值守和远程值守称重方式,*司磅员、*磅房,省心省钱。
无人值守称重系统的使用,使需要贸易结算、车辆检测、货主管理工作的企业和单位能够准确、快捷的完成称重及车辆和货物检测工作,本系统为带动称重自动化发展,工业自动化的发展,贸易结算全自动化的发展起到了带头的作用。该系统可应用于矿山、港口、垃圾处理等行业的货物计量。
无人值守地磅智能称重系统是在各个地磅计量点安装有自动称重管理服务,通过车号识别系统、数据采集系统、防系统、网络传输系统等功能完成厂区内物资的称重任务。无人值守地磅智能称重系统的实现可以做到现场值守计量的快速,也可以达到远程集中计量的防功能,更能避免计量人员的操作失误,不管是现场还是远程均不再需要计量人员,可以为公司在人力资源方面大大降低成本。智能挡车系统具备防砸车功能,当车辆在栏杆处未离开时,系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方,系统会自动发送栏杆开启信号,使得栏杆保持开启状态,直到车辆离开后,栏杆自动下落。称重数据采集:地磅软件配合着IC卡模块、红外线检测模块、车辆识别模块、语音指挥模块、LED拼接模块等技术及相应软件,实现车辆在无人干预下全自动称重数据采集,并通过互联网传输保存到数据库。