合肥5万风量催化燃烧设备

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成无毒无害气体。
催化燃烧的特点
1、点火温度低，节约能源
与直接燃烧相比，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。
2、适用范围广
催化燃烧可以处理几乎所有的烃类废气和恶臭气体。对于化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。
3、处理效率高，**次污染
催化燃烧法处理的废气的净化率一般在以上，终产物无害，因此没有二次污染的问题。另外，由于温度低，可以大大减少生成。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时释放出大量的热能。

废气是石化，轻工，塑料，印刷，涂料和其他行业常见的排放污染物。废气包含烃类化合物，含氧化合物，氮，硫，卤素和含磷化合物。如果不对这些废气处理，直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人体健康。传统的废气净化方法包括吸附，冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有像二次污染，高能消耗以及易受废气浓度和温度限制的缺点。

催化燃烧装置由三部分组成：
（1）气路部分包括进风系统、出风系统和风机；
（2）电控系统包括控制箱、加热器、温度控制器和电流表等；
（3）净化系统包括uv紫外灯和活性炭吸附单元。
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