X荧光光谱仪 芜湖荧光铸件光谱分析仪 选型定制

昆山市周市牧亚凯机电设备商行

钢铁的元素含量的测试是钢铁行业研发、生产控制、质量检验的传统测试项目。经典的化学分析方法操作复杂、分析元素单一、分析过程时间长、消耗对环境潜在危害的化学试剂。钢铁冶炼炉前同步分析的快速分析需求，直接促使直读光谱仪的发明。直读光谱仪的发明和改进的几十年来，的实现了现代钢铁工业对钢铁的元素含量分析速度快、元素种类丰富、成本低、环境友好等多方面需求，其他元素分析方法**如此同时恰好满足以上需求。目前，直读光谱仪已是追求产品技术和质量水平的钢铁冶炼、加工、整机企业的必选设备。
技术性能及指标
1.   分光室设计
  帕邢-龙格结构,罗兰圆直径400mm
  波长范围140 – 680nm
  像素分辨率10pm
  恒温33℃±0.2℃
  材质铸造，保证光室形变小
  间歇式真空系统，可保证真空泵运行时间小于5%
2.   凹面光栅
  刻线密度3600l/mm
  一级光谱线色散率：1.04 nm/mm
3.   检测器
  高性能线阵CMOS
4.   分析时间
  依样品种类而不同，一般少于40秒
5.   激发光源
  全数字等离子火花光源技术
  高能预燃技术 (HEPS)
  频率100-1000Hz
  电流1-80A
6.   激发台
  3mm样品台分析间隙
  喷射电极技术
  设计的气路系统，保证氩气消耗
7.   尺寸和重量
  高450mm 长900mm 宽600 mm
  120 kg
8.   功率
  功率1500W
  待机功率70W

EXPLORER 5000 测试案例—不锈钢
1．计数率可达10000以上，使仪器具有快速测量和高稳定性的特性。2．仪器引入了大面积铍窗SDD探测器，整机分辨率有了很大的提高，可达到150eV，且将通道扩展至4096道，高分变率提升了不锈钢中低含量的镍的检出能力，和稳测试定性。

采用XRF设备应用于合金行业优势：
1.分析样品无损、快速，针对各种类型合金样品可以快速定量分析，并与合号库中牌号进行比对，预报合号。；
2.可采用小型的XRF设备进行合金材料的现场区分判断。。
3.在保证工作曲线完善和样品前处理的情况下，其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果，一次可测试元素二十多个以上；
5.可用于冶炼中的过程内部控制，测试可达到在线、速度快，快速反应生产线等特点。

国际供应商提供核心部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss/法国JY公司制造，保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器——COMS探测器由日本滨松制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和隔温层，有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。除维护，平时保养一般不需进行描迹。
同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。
快速同时分析钢铁、有色金属材料中多种元素
将已预处理样品置于样品台后，OES8000s可在至多40秒内呈现测试结果。
可根据客户需求，测试几乎所有钢铁、有色金属材料中常见元素含量。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀，为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
OES 8000S应用领域
直读光谱仪广泛应用于钢铁、有色金属材料元素含量分析，可快速、、稳定、同时测试几十种分析元素，满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选等多方面的需求。
直读光谱仪测试金属材料元素含量便捷、环保、低成本，使研发、生产的过程和质量更可控，帮助用户提升产品的技术、质量水平；同时加速相关流程，为用户创造明显的经济效益和环保效益。直读光谱仪已成为衡量企业技术和质量水平的标志性设备。