东莞新款橡胶动静刚度试验机规格 橡胶支撑动刚度试验机

济南一诺世纪试验仪器有限公司

【橡胶动静刚度试验机】主要用于橡胶材料动态刚性试验性能的测试分析。优鸿测控疲劳试验机可以完成以下几种试验项目：拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验，符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服**试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等试验标准要求。
【橡胶动静刚度试验机】主要试验功能：
动静刚度试验机的性能特点：
1. 试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。
2.液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力**载、油温**温自动保护。
3.关键元器件：采用国际
4.控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
5.试验软件：适用于Windows试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如橡胶件的动静刚度试验以及金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
6.试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。
7.保护功能：设有油路堵塞、**温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。
橡胶动静刚度试验机主要技术参数： 
1，轴向试验力：10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN 
2，试验力级别：±1%； 
3，试验力测量范围：2%—FS； 
4，电液伺服作动器的位移：±50mm/75mm； 
5，电液伺服阀频率范围：0.1-50 Hz（可选） ； 
6，框架形式：双立柱；立柱距离：≥600mm；上下夹头间距：50～600 mm； 
7，控制系统：基于PCI总线的全数字电液伺服控制器； 
8，控制方式：力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制， 控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率：1kHz ； 
9，全数字内部信号发生器：正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等

橡胶弹性元件动静刚度试验机主要适用于橡胶弹性元件做动刚度、静刚度、耐久性、疲劳强度、往复疲劳等力学性能测试。配置高低温箱可以在高低温环境下进行动静刚度、疲劳性能试验。
本款橡胶弹性元件动静刚度试验机具有其他试验机不可比拟的优势，是国际疲劳试验机领域为推崇的疲劳试验设备。广泛应用于**、高等教育、科研院所、地面车辆等企业检测领域。
橡胶动静刚度试验机主要技术参数： 
1，轴向试验力：10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN 
2，试验力级别：±1%； 
3，试验力测量范围：2%—FS； 
4，电液伺服作动器的位移：±50mm/75mm； 
5，电液伺服阀频率范围：0.1-50 Hz（可选） ； 
6，框架形式：双立柱；立柱距离：≥600mm；上下夹头间距：50～600 mm； 
7，控制系统：基于PCI总线的全数字电液伺服控制器； 
8，控制方式：力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制， 控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率：1kHz ； 
9，全数字内部信号发生器：正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等

很多客户问橡胶动静刚度试验机哪家，这是一个在买卖市场上经久不衰的问题，但也有一句话叫“无好货，好货不”，古人积累的经验告诉我们，价格取决于价值，在市场竞争激烈的今天，没有人傻到愿意用高价把客户往外推，低价有低价的原因，高价有高价的价值，我们追求的即不是高价，也不低价冲量，而是给客户性价比的产品。
本款橡胶垫板动静刚度试验机主要对橡胶制品，弹性垫板，橡胶垫板做疲劳寿命、耐久疲劳、动静刚度、弯曲疲劳、往复疲劳、高频疲劳等力学性能试验。此设备属于订制产品，图片参数仅供参考！
橡胶动静刚度试验机特点：
1、主机：该部分由工作台、中横梁、上横梁、导向立柱、外罩等组成。主机宽大，造型美观，安全可靠，而且保证主机具有足够的刚性、很高的同轴度和大空间等技术指标。
2、传动系统：调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验。
动态刚度测试参数：
1.  负菏范围：单向20KN 50kn,100kn,  200kn
2.  频率： 100HZ，振幅： 0.05mm
3.  频率： 15HZ，振幅： 0.5mm
4.  控制波形：正弦波
5.  测试结果精度、重复性不大于3%；负荷振幅波动度 2%；力传感器准确度：0.5%
6.  位移测量范围： 0.01---50mm；分辨率0.1%；度0.001
疲劳试验参数：
1.  大载荷： 20kN ,30kn, 50kn ,100kn, 200kn, 300kn 
2.  行程：0~30mm
3.  加载频率范围：0.1~3Hz
4.  振幅： 20mm
5.  变形测量：30mm 0.05mm  分辨率：0.001mm
6.  负荷控制：+10%
7.  样品尺寸: 120mm 120mm 80mm
8.  电压保护：+10%
9.  欠压保护：-15%
10.  漏电保护：有、
静态试验参数：
1．大载荷：20kN
2．行程：1000mm
3.位移测量： 1000mm 0.05mm  分辨率：0.01mm
4.试验速度：0.01～ 500mm/min

橡胶动静刚度试验机产品用途：橡胶静刚度试验机主要用于橡胶材料静刚度力学性能测试分析研究，可自动求取静刚度等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据.
主要技术参数： 
 1，轴向试验力：10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN 300kn 
 2，试验力级别：±1%； 
 3，试验力测量范围：2%—FS； 
 4，电液伺服作动器的位移：±50mm/75mm； 
 5，电液伺服阀频率范围：0.1-50 Hz（可选） ； 
 6，框架形式：双立柱；立柱距离：≥600mm；上下夹头间距：50～600 mm； 
 7，控制系统：基于PCI总线的全数字电液伺服控制器； 
8，控制方式：力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制， 控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率：1kHz ； 
 9，全数字内部信号发生器：正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等；
胶弹性元件动静刚度试验机主要配置：
项目名称 数量 产地
1 主机 机架（含立柱、横梁、工作台等）                1套 自制
伺服直线作动器                                       1套 自制
高速密封元件                                         1套 德国Busak+Shamban
流体连接件及高压胶管                                 1套 美国
伺服阀                                               1 美国
位移传感器LVDT                                       1 美国
负荷传感器                                           1 美国世铨
液压夹头                                             2 自制
液压元件                                             1套 上海立新、温州黎明
横梁驱动模块                                         1套 液压阀采用转阀
2 70L/min恒压伺服泵站 油箱                           1 自制
电机 1 ABB电机
内啮合齿轮泵油泵                                     1 NACHI
主溢流阀                                             1 NACHI
冷却器                                               1 合资广东神威
电接点温度表                                         1 天津鸥迪公司
流体连接件                                           1 美国
其它液压附件                                         1 上海立新、温州黎明
强电启动单元                                         1 自制
3 液压驱动模块 液压阀块                              2 自制
液压强迫夹头液压驱动模块                             1 自制
流体连接件                                           1 美国Parker公司
控制阀                                               1 伺服阀