制氢装置 昆明转化制氢机

亿科过程控制技术（苏州）有限公司

变压吸附：甲醇裂解气进变压吸附压力：1.60～1.65MPa-g；
本方案变压吸附工艺采用5-1-2/P（5个吸附塔，1个塔同时吸附，2次均压）的常压解吸工作方式，每个吸附塔在一次循环中均需经历吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、顺放（PP）、逆放（D）、冲洗（P）、二均升（E2R）、一均升（E1R）以及终充（FR）等九个步骤。
技术参数：1.2路汽化器（可扩展至更多路），甲醇和H2O 流量5mL/min-500mL/min; 2.气体流量控制精度：±1%； 3.配有1路吹扫气，Ar默认流量1000mL/min； 4.配恒流高压双柱塞泵； 5.操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）； 6.设计反应温度：100 ℃ -400℃，配程序控温，开式加热炉； 7.设计压力：常压, <0.6Mpa，反应区可恒定压力； 8.催化剂装填量：1g---2000g； 9.材质：陶瓷/SUS310S; 10.压力显示精度：±0.01MPa； 11.温度显示精度：±0.1℃； 12.温度控制精度：±1℃； 13.流量控制精度：±1%F.S 14.控制系统：系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制，在触摸屏上可实现**实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能

性能特点：**甲醇和水汽化混合器 ；系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制；配恒流双柱塞泵 ；触摸屏上可实现** 实时读取测量值

应用领域：氢能源汽车；清洁能源 ；重整催化剂评价；氢气循环泵，燃料电池质止膜等零件及材料评估

甲醇转化铹氢气工艺原理  ：甲醇蒸汽在**200℃的温度条件下通过的催化剂床层发生转化反应，生成化学比  例的氢气和二氧化碳。其化学方程式如下： CH3OH+H20—CO2+3H2-49.5mol ； 转化反应的同时伴随有副产物一氧化碳(CO)生成 ，经过对反应热力学和反应机理的研究，结果表明该转化反应是由两步反应完成的,即甲醇裂解反应和一氧化碳变换反应。其过程方程式如下： CH3OH _+CO +2H2 —90．7 kJ／tool(2) CO+H20 ．÷CO2+H2 +41．2 kJ／mol(3) ； 甲醇水蒸气转化反应为吸热反应。为节约能耗和物耗 ，需保证反应在高单程转化率和高选择 性下进行，所以一般控制反应温度应**230℃，而反应的高选择性是由高选择性的催化剂和操作工艺参数决定的。 甲醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应 ，一 般情况下加压不利于转化反应 的正方向进行由于变压吸附技术和后续用户对氢气压力要求 ，为节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在0.7-2.5MPa之间。 没有参与反映的甲醇经过冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲醇和水的混和  液进行水洗回收其中的甲醇，降低原料甲醇的消耗，又可以提高氢气的回收率 。回收的甲醇可在系统循环利用 。
公司全体员工以饱满的热情，期待与五湖四海的新老朋友合作。一直秉承满足用户需求，至真至诚，着眼现在，放眼未来的经营理念。