窑尾高温CO在线监测 窑尾高温一氧化碳在线监测 收尘器气体在线检测

1.1相关国标标准
           GB/T  11606.14分析仪器环境实验方法
           GBJ 236-82    现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
           GBJ 232-82    电气安装工程施工及验收规范
           GBJ 93-86     工业自动化仪表工程施工及验收规范
           HG 20509-2000 仪表供电设计规定
           HG 20510-2000 仪表供气设计规定
           GB12519-90    分析仪器通用技术条件
           GB5465.2      电气设备用图形符号
           GB191         包装储运图示标志
           GB156         额定电压
           GB762         电气设备  额定电流
           GB1980        电气设备  额定频率
B．1  系统的报警功能和状态信号
该系统的气体分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，分析组份含量**出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源触点输出，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。
*采样探头加热失效报警
*伴热管加热失效报警
*冷凝器制冷温度失效报警
*样气湿度报警
系统对外输出信号：
*一氧化碳4-20mA信号
*反吹状态信号
*系统故障报警信号
*手动维护信号

本系统取样探头采用加热过滤方式，取样伴热管采用电伴热一体管。
本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是煤烟气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用**部分（标准气）；通过针对现场应用条件和工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器能很好适应煤烟气气体分析的工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析磨煤过程中产生煤烟气中一氧化碳的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能提供一氧化碳的4~20mA标准输出信号；该系统的分析仪器的传感器核心部件均采用进口器件。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是分析产生烟气中一氧化碳含量的理想设备。
A 主要技术特性
A.1 分析仪器
分析仪表单元采用西安博纯科技有限公司研制的气体分析仪，完成样气一氧化碳在线连续分析。分析仪性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
分析参数：一氧化碳
A1.1 一氧化碳分析仪参数仪器特点
特的传感器设计，恒温控制，响应快，线性好，稳定性高
双光源检测，更准确
触摸屏显示操作，灵活方便
重要工作电源自诊断功能
仪器部件单元化，维护、检修方便
报警输出（上、下限值报警）
标准信号隔离输出4—20mA
铸铝合金机箱
部件单元化，维护、检修方便
主要技术性能
零点漂移：≤±1%FS/7d
量程漂移：≤±1%FS/7d
测量范围：0～10000ppm
线性误差：≤±2%FS
重复性误差：Cv≤±0.5%
输出波动：≤±1%FS 
响应时间： T90≤10s
输出信号： 4～20mA   500Ω
A.2 系统反应速度
A.2.1 系统的滞后时间：T90≦60S
A.3 正常取样条件
A.3.1 样气温度：≦150℃
A.3.2 样气含尘量：≦20g/Nm3
A.4 正常工作条件
A.4.1 环境温度：5～45℃
A.4.2 环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)
A.4.3 相对湿度：不大于85%(年平均)
A.4.4 电源：220±22VAC；50±0.5Hz
A.5 系统的安全性能
A5.1 系统的绝缘电阻不小于5兆欧
A.5.2 系统的绝缘强度：系统在1.25KV试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。

C  程序控制
1  控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
2.  触摸屏
控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定采样时长、反吹时长等，且可手动测试各电气部件。
3. 体统特点
气体在线分析成套系统采用PLC模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解各电动组件运行状态以及各类报警信息。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，**了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
3.1系统正常运行工作界面（以下为演示界面，实际参数按设计而定）

E．2   反吹单元的安装
E．2．1  反吹气管道大小应采用四分钢管。
E．3   分析仪器柜的安装
E．3．1  分析仪器柜应在室内落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。
E．3．2  分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
E．3．3  分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离不**过20m，以减小系统滞后时间。
1、工艺测量点分析
我公司生产制造的PUE-5000型气体分析成套系统，针对工艺段气体苯系物含量在线分析，采取由分析仪器主机色谱仪和防爆机柜及一整套样气处理系统组成，仪表及预处理部件全部安装在机柜内。根据工艺段测量点分析苯系物含量的需求，我公司采用直接抽取冷干法。因测量受到被测气体的温度、压力、粉尘、含水量等杂质的影响，所以采取一套预处理装置，对被测气体进行除水、除尘等处理，从而得到干净的气体进入分析仪器进行分析测量，分析结果现场显示并可实现数据的远传至控制室。  
   2、工作原理及技术特点
PUE-5000型气体分析成套系统预处理单元、分析单元、电气单元和标校单元由组成。