更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 1-3-9-6-4-1-9-6-6-1-8
备注:300吨顶锻试验机为三工位,含顶锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》的相关要求。
300吨顶锻试验机工作过程:
电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压 板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速顶锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有专用的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,顶锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
300吨顶锻试验机主要技术参数
最大顶锻试验力: 3000kN
顶锻偏差: ±0.5h
最大顶锻速度: 40mm/s
活塞调整速度: 100mm/min
顶锻锻压比: 默认1/2、1/3;其他可任意设置
最大剪切力: 1000KN
最大校直力: 300KN
顶锻试验机特点:
1、顶锻时有防护装置
2、顶锻活塞回程速度快,双向油缸,克服掉以往单向缸回程慢的缺点
3、停机时可自动卸压,可使油泵空载启动
4、设备具有上电指示功能,便于观察设备是否处于带电状态
5、高压液压泵,静音操作
6、顶锻工位压扁附件独特设计,可同时放置多个试样进行试验,效率更高
7、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态,从而得出检验结果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠无泄漏,多道密封结构,确保无泄漏
10、具有安全限位保护
11、顶锻工位采用大流量控制阀,比一般换向阀更可靠,寿命更长。
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备注:300吨顶锻试验机为三工位,含顶锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》的相关要求。
300吨顶锻试验机工作过程:
电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压 板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速顶锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有专用的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,顶锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
速顶锻试验机配置:
1、主机部分
① 四立柱主机框架
② 双向工作油缸
③ 上下压盘为耐热材料
④ 顶锻辅具
⑤ 主油缸最大工作压力28MPa
2、油源部分
① 高压油泵组
② 主电机7.5kw
③ 副电机1.5kw
④ 液压管路
⑤ 功能阀组
⑥ 液压过滤装置
⑦ 储能器3组
⑧ 液压连接件
3、操作台
① 上压板调整机构
② 液压控制按钮组
③ 主电路按钮组
4、强电控制
5、安全保护装置 具有过载、行程限位等多重保护,安全性好