冷热冲击试验箱操作流程
1.预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。
2.初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3.试验:
1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到*点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
2)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
3)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。
4. 恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。
5.较后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。
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一、产品概况
本系列冷热冲击试验箱适用于工业产品的可靠性及环境应力筛选试验,具有温度控制精度准确和控制范围宽的特点,利用低温及高温蓄冷、热储存槽,依动作需要打开DAMPER,将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,采用平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊可调百叶送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定使用。
二、满足标准
系列产品能满足以下各项标准:
GB-2423.1-89(IEC68-2-1)试验A:低温试验方法。(耐寒) GB-2423.2-89(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法。(干热)
GJB150.3-86 GJB150.4-86(MIL-STD-810D) 低温试验方法。 GB10589-89 高低温试验箱技术条件MIL-STD-810D 方法501.2 方法502.2
GB/T2423.22-02/-87试验N:温度变化试验方法
GJB150.5-86 温度冲击试验 GJB360.7-87 温度冲击试验 GJB367.2-87 405温度冲击试验
三、性能指标
本试验箱技术指标
温度范围 -60 ~ 150 ℃
试验箱冷热冲击温度范围 -60 ~ 150 ℃
温度波动度 :±0.5℃
温度均匀性 :±2℃ 100℃~150℃时均匀性:±2.5℃
低温箱温度下降时间 +20~ -40 ℃ 70 分钟以内(非线性空载时)
高温箱温度上升时间 +20~ 200 ℃ 40 分钟以内(非线性空载时)
温度恢复时间:≤5分钟
尺寸 内尺寸IH 50 ×IW 400 ×ID 400 内容量 80L
设备重量 800kg
设备使用条件
试验室用电源设备及注意事项
电源:AC380V 3Φ 4W 50Hz
电压允许变动范围:额定值的±5%
(但是可运行的范围为±10%)
(2)较大负荷容量: 15 KVA
(3)较大电流: 40A
(4)放置箱体时注意与墙面距离应大于600mm。
(5)对基本环境条件的要求,综合在一起主要有下列几项
a.温度 15℃~35℃ b.相对湿度 不大于85%RH c.大气压 86Kpa~106Kpa d.热辐射 无阳光起直射,无热源直接辐射
e.气流 无强烈气流,需要时不可直接吹到箱体上 f.电磁场 无强烈电磁场 g.三废 无高浓度粉尘及腐蚀性物质
四、 材质及装备品 4.1. 箱体:三箱蓄温式一体化结构
外装材料 A3钢板表面静电喷涂
内装材料 SUS304#镜面不锈钢 绝热材料 硬质PU泡沫塑料+**细玻璃保温棉
箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。
4.2.装备品
4.2.1. 送风循环系统: a.马达1HP×2台
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶(SIROCCO FAN)
e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统、
4.2.2 箱门:单片门,左开,把手在右手边。
嵌入式平面把手 后钮:SUS#304 硅胶发泡胶条
4.2.3冷冻系统: 风冷式冷冻系统。
a. 压缩机:全密闭式高效率压缩机 b. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。 c. 冷凝器: 风冷式冷凝器
蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整 附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)
g.制冷辅助件:膨胀阀(丹麦“DANFOSS”),电磁阀(日本);过滤器(丹麦“DANFOSS”);压力控制器(丹麦“DANFOSS”);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件.
4.2.4 控制系统:
4.2.4.1温度控制器: 1、控制器:原装进口韩国“TEMI850”液晶触摸屏可
液晶触摸屏可编程温湿度控制仪,中英文界面。
(配标准RS232通信接口,用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能)。
a.控制器规格:
精度:温度±0.1℃+1digit 分辨率:温度±0.1. 具有上下限待机及警报功能 温度入力信号 T型 P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算
4.2.4.3控制面板:
温度冲击控制器一只(原装进口) 电源按钮开关一只 警报器一只 累时计一只 备用记录仪孔一个
4.2.4.4主要组件:
风门转换阀门:气压电源按钮开关 交流接触器: 中国台湾 热继电器: 中国台湾 交流继电器: 中国台湾, 时间继电器: 中国台湾 温度冲击过程控制器: 原装进口