仪表常见问题解答(三)
11、空载试验控制回路时,接触器动作不正常
空载调试控制回路时,当控制器接收到来自显示模块按键或DI端子的起动 命令,接触器得电闭合2s后随即释放,无法保持闭合状态;对应的显示模块“起动界面”进度条显示2s后,返回到“起动准备好”界面,可能会出现继电器乱动现象。 可能原因:除“保护模式”外,其他控制方式中,控制器将检测主回路电流来判断起动是否正常;若接收到起动命令,控制接触器回路的主继电器闭合,接触器得电闭合,若2s后,主回路电流没有达到10%额定电流以上,则认为电机未运行,则继电器断开,接触器失电释放。
解决方法(任选其一):
1)空载调试进入参数整定界面,在“控制器参数配置”->“运行模式”项,将“运行”更改为“测试”,更改后,控制器将不跟踪主回路电流,所有保护功能不投入,但控制逻辑正常使用,此状态下可调试空载情况下的控制回路是否正确。调试正确后,请将“运行模式”改回“运行”。
2)带负载调试
12、电动机起停正常,但测量参数不对,电动机保护控制器保护可能误动或拒动
显示模块“运行数据”界面中出现:三相电流显示都为0% ;某相电流显示为0%,其他两相正常;三相电流显示不为0,但数值与实际电流相差较大;电压、电流正确,但功率及功率因数不正确。
可能原因:
1)控制器自带互感器插头没有或未可靠的与控制器主体连接;
2)电机额定电流、CT变比设置不正确;
3)控制器电流规格与该电机回路不符;
4)电压、电流相序接错
解决方法:查看自带互感器与控制器是否可靠连接; 正确设置电机额定电流、CT变比(使用外置互感器时); 检查电压电流相序。
变频器**表表使用说明书
一、概述
1.1用途
智能型可编程数显仪表为新一代可编程智能电压、电流表,主要用于对电气线路中的直流电压、电流进行实时测量与指示,并通过
RS485接口或模拟量变送输出接口对被测电量数据进行远传。
1.2功能特点
采用模块化设计方式,全SMT生产工艺
电压、电流测量显示范围(或互感器倍率)可自由设置
一路模拟量变送输出功能(可选),输出可任意编程设置为0~10mA、0~20mA、4~20mA
一路上下限报警输出或两路开关量遥控输出功能(可选),报警动作延迟时间可在0~60s范围内任意设置
RS485通讯输出功能(可选),采用标准MODBUS-RTU通讯规约
可同时具备一路模拟量变送、一路上下限报警和RS485通讯输出功能
两路或四路开关量输入状态检测功能(可选),配合RS485通讯实现开关状态的"遥信"与"遥测"
较大较小值查看功能
三、技术参数
3.1 交流电压表测量范围:
AC0~660V(直接测量)
AC 0 ~9999kV (外附*/100V电压互感器,量程可在测量范围内任意编程设定)
3.2直流电压表测量范围:DC0~660V(直接测量)
3.3交流电流表测量范围:
AC0~6A(直接测量)
AC 0 ~9999A(外附*/5A电流互感器,量程可在测量范围内任意编程设定)
3.4直流电流表测量范围:
DC0~±6A(直接测量)
DC -1999~+9999A(外附*/75mV分流器、量程可在测量范围内任意编程设定)
3.5 准确度:±0.5 %FS ±1个字
3.6采样速率:约3次/s
3.7 测量显示方式:平均值测量,四位LED数码管有效值显示
3.8 显示分辨力:可自由设置为1、0.1 、0.01 、0.001
3.9 输入回路功耗:电流<0.5VA、电压<1VA
3.10 辅助电源:AC/DC85~264V 50/60Hz
3.11 辅助电源功耗:<3VA
3.12 溢出指示:显示字符 “HHHH”或“LLLL”
3.13 报警输出:上下限报警同一继电器输出,触点容量AC250V/1A、DC30V/2A
3.14 变送输出:可自由设置为DC0 ~10mA 、0~20mA 或4~20mA ,准确度±0.5%FS, 与信号输入及辅助
电源端口之间电气隔离
* 变送输出负载电阻:≤300 Ω
3.16 通讯接口:RS485串行通讯,采用MODBUS_RTU通讯规约
3.17工作环境:温度-10 ~50℃,湿度≤ 85%RH的无腐蚀性场合