沈阳变电所运维云平台

业绩表
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变电所运维系统技术要求
　　变电所运维系统应支持手机APP、WEB访问，支持多平台多终端：安卓、IOS、Windows系统，支持手机、平板和PC访问。当系统发生异常情况时支持系统语音文字报警、短信报警和APP推送。
　　5.3.1系统结构
　　系统采用B/S架构，分为三级结构：
　　级：监控管理层。系统部署在监控中心(或者阿里云服务器)，配置运维工作站、数据服务器和运维软件，完成对变电所的远程监视功能和界面展示。
　　*二级：通信网络层。本工程变电所运维系统利用4G网络或者互联网实现运维系统的主干通信功能，把变电所运维系统数据传输到监控中心数据服务器或阿里云。
　　现场微机保护或者多功能仪表数据通过通讯管理机采集并整理分析，通过4G或互联网上传至监控中心。
　　*三级：现场设备层。即各变电所内的高、低压柜微机保护装置、多功能仪表、温控仪(如有接口)、温湿度传感器、烟雾传感器以及浸水传感器以及网络摄像头等。
　　5.3.2 通讯管理机要求
　　系统使用的通讯管理机规格根据现场仪表数量的需要配置，要求如下：
　　通讯管理机可实现现场多种设备的数据接入和转发推送功能, 具备至少1路网口，2~8路串口, 每路端口均可做为采集或者转发通道，可灵活配置实现多点采集转发。
　　内置嵌入式系统，可主动采集现场设备数据，并按照配置的协议向平台服务器上传数据;
　　支持多种通讯链路，如：RS-232/485、以太网等。
　　支持采集现场的多种设备协议，并以多种工业设备协议向其他系统或设备提供数据分发服务。如：Modbus-RTU、DLT645、101、103、104等。
　　基于互联网的应用开发，交流互动，在线调试，技术支持。
　　断点续传：通讯管理机采集数据，在网络故障时可以本地存储，在网络恢复后可以从数据断开的点继续上传数据，提高数据可靠性;
　　为节省流量，通讯管理机可对数据进行压缩上传，并可设置触发式主动上传或者定时上传，上传时须对上传数据进行加密处理。
　　5.3.3工业网络以太网交换机
　　用于通讯管理器与监控主机连接、服务器连接，不少于16口网络交换机。
　　5.3.4数据采集箱
　　用于置放通讯设备(通讯管理器、网络交换机、以及相关通讯转换设备)，放置在各变电所内，挂墙安装。
　　5.3.5主控层硬件配置
　　主控层配置数据服务器、操作员工作站、打印机、UPS、工业以太网交换机等，负责完成对整个监控系统的数据采集、处理、显示和监视功能，监控计算机是监控系统的主要人机界面，用于图形及报表显示、事件记录及报警状态显示和查询，设备状态和参数的查询等。数据服务器采用专业高性能服务器，用于数据的采集和存储。
　　5.3.6第三方设备接入
　　所有变压器温控器、直流屏等需要接入智能化电能管理系统的第三方设备，第三方设备厂家提供标准通讯接口、说明书、通讯规约、通信点表。
　　5.4 运维系统软件要求
　　软件需采用B/S设计，可通过互联网浏览器和手机APP访问，支持安卓和IOS系统，并通过安全口令控制访问权限
　　5.4.1 地图功能
　　通过地图导航展示当前用户所管理的变电所在地图上位置等信息，并显示目前接入变电站数量、变压器台数、总用电容量、设备数量等信息。当有报警信号时，地图上图标跳动显示
　　5.4.2 变电所概况显示
　　点击地图图标可进入单个变电所概况页面，显示变电所状态，包括：变电所概况、运行状态、当日事件记录、当日逐时用电曲线和**日用电曲线对比、用电概况，日/月/年同比环比分析。
　　5.4.3 报警处理
　　系统发生越限事件或者开关量变位以及事故信号时，能通过语音方式提醒通知，同时可以APP推送告警信号通知。
　　告警信号包括但不限于以下几种：
　　越限告警：电流/功率越限、温度越**等状况发出告警信号;
　　开关变位报警：断路器状态变化发出告警信号;
　　环境报警：变电所发生浸水、烟雾信号时发出告警信号;
　　5.4.4 电气一次图
　　电气一次图可实时反映现场电气量变化，图形需为矢量图，可漫游，缩放，一次图上可实时显示开关位置状态。
　　5.4.5 变压器监测
　　显示每台变压器状态：容量、电压等级、负荷率、实时功率、绕组温度、功率曲线等等，发生异常时可及时发出报警信号。
　　5.4.6 参数查看
　　可选择查看所有回路三相电流、三相电压、三相有功/无功功率、功率因数等数据的曲线分析对比，用于检测三相不平衡等状态，同时可转换成数据形式。
　　5.4.7 电能集抄
　　可以选择统计任意时段内的电能数据报表。
　　5.4.8 电能质量监测
　　可选择查看回路2~31次三相电流/电压谐波畸变率和总谐波畸变率曲线查看，同时提供数据供分析。
　　5.4.9 数据统计分析
　　提供所有回路电能日/月/年统计报表，并提供同比环比分析比较、损耗分析等功能，可导出excel格式。
　　5.4.10 安全用电
　　可以监测所有回路的漏电电流、线缆温度等参数，出现异常时可通过系统或者APP或短信报警。
　　5.4.11 事件记录
　　系统记录发生的各种报警事件以及系统登录、操作事件，并记录事件发生的时间。时间分为遥信事件、越限事件和操作日志。
　　5.4.12 环境监测
　　记录变电所环境温度、湿度、烟雾探测、浸水信号等，并提供温湿度变化曲线，同时监测所有现场设备的通讯状态并显示。
　　5.4.13 视频监控
　　可实时通过系统查看变电所内视频资料，用于确认现场情况。
　　5.4.14 用户管理
　　通过用户名和口令，可以任意配置用户的访问权限，如查看内容、操作权限等。
　　5.4.15 运维管理
　　运维管理应包含是维护、检查和巡视计划的制定、审批和分配，以及巡视组的创建，包括巡视检修和系统设置，巡视人员可在现场通过NFC打卡确认。
　　5.4.16 用能分析报告
　　可以批量导出每个月的用能分析报告，包括用能情况，告警分析和建议。
　　5.4.17 逐日较值曲线
　　通过曲线方式显示可选时间周期内的较值数据，可以按照有功功率、相电压、线电压、功率因数、无功功率、视在功率、三相不平衡度生成月较值数据曲线。
　　5.4.18 电力较值报表功能
　　可以按照功率、电流、相电压、线电压、三相不平衡度、电压谐波、电流谐波等分类显示值、小值、平均值及发生时间等信息。
　　5.4.19 变压器状态排名显示
　　通过负荷率对所有变压器进行排名，并通过不同颜色显示，40%-80%显示绿色、0%-40%和80%-显示黄色，以上显示红色。
　　5.4.20 三相不平衡度
　　通过曲线显示配电系统三相不平衡度。
　　产品选型方案
　　变压器温度监测ARTM-8：8路温度巡检，热电阻信号输入，RS485接口，2路继电器输出。
　　线缆剩余电流/温度监测ARCM300-J1/T4：1路剩余电流监测，4路温度监测，1路继电器输出，事件记录，LCD显示，1路RS485/Modbus通讯。
　　无线测温ASD-320：一次动态模拟图、语音提示、带电显示及闭锁、温湿度数字控制、液晶显示、分合闸、储能、远方/就地、柜内照明操作、人体感应，无线测温功能(标配3点)，RS485/Modbus
　　无线测温ARTM-Pn：可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收3、6、9、12、18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。
　　无线测温ATC-200/400：一款带有一路485接口的温度收发器，可同时接收ATE100/200/300传感器发射的数据并将采集到的数据上传到监控中心。
　　无线测温ARTM-100：可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

总体要求
　　5.1 投标厂商资质要求
　　投标厂商要求系统集成三级以上资质，具备ISO9001质量管理体系认证;
　　投标厂商注册资金3000万以上;
　　本项目涉及多功能仪表改造以及变电所运维管理系统，为了便于售后和维保，要求多功能仪表、通讯管理机以和运维系统软件采用同一厂家产品;
　　运维管理系统软件须具备软件着作权证书。
　　5.2 多功能仪表技术要求
　　5.1.1 高压柜进线回路多功能仪表
　　测量：三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功/无功功率、有功/无功电度、分时电量、需量、2~31次谐波畸变率等
　　遥信：2路开关量输入，采集断路器位置
　　遥控：2路继电器输出，控制断路器
　　精度：0.5S
　　通讯：RS485/MODBUS-RTU
　　显示：液晶
　　5.1.2 高压柜出线回路
　　测量：三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功/无功功率、有功/无功电度
　　遥信：2路开关量输入，采集断路器位置
　　遥控：2路继电器输出，控制断路器
　　精度：0.5
　　通讯：RS485/MODBUS-RTU
　　5.1.3 低压柜总进线回路
　　测量：三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功/无功功率、有功/无功电度、分时电量、需量、2~31次谐波畸变率等
　　通讯：RS485/MODBUS-RTU
　　显示：液晶
　　精度：0.5
　　5.1.4 低压柜馈线回路
　　测量：三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功/无功功率、有功/无功电度
　　遥信：2路开关量输入，采集断路器位置
　　遥控：2路继电器输出，控制断路器
　　精度：0.5
　　通讯：RS485/MODBUS-RTU
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