龙岩混凝裂缝综合测试仪 **

HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合检测仪
应用领域
混凝土内部缺陷的检测和定位
混凝土裂缝深度检测（采用优化跨缝检测方式）
混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照
符合标准
CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
CECS 21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
JGJ 106-2014《建筑基桩检测技术规程》
JTG/T FB8-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》
GB50021-2009《岩土工程勘察规范》
GB50011-2010《建筑抗震设计规范》
产品特点
n 全触屏操作，简单方便，稳定可靠；
n 大尺寸高亮液晶显示屏(8寸，1024x768)；
n 低功耗设计，电池充满可连续工作**过8小时；
n 混凝土裂缝测宽、测深，混凝土内部缺陷，3大功能集于一体；
n 自动判读首波声时、波幅，实时显示，测试结果一目了然；
n 可手动调整声时线，避免误判，操作简单实用；
n 任意回放、覆盖、删除已存测点波形；
n 测宽范围：0~8mm，读数精度：0.01mm，放大倍数：40倍；
n 测深范围：10~500mm，测试精度：±5%
n U盘转存数据，存储：2G（内置）+8G（U盘），支持通过U盘进行软件升级；
n PC机**分析软件功能强大，数据分析处理、打印报表轻松完成。

混凝土结合面质量检测

检测方法
混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法。

布置测点
使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位；
各对T-R1 (声波传播不经过结合面)和T-R2(声波传播经过结合面)换能器连线的倾斜角测距应相等；
测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定，宜为100～300mm。

测试
按布置好的测点分别测出各点的声时、波幅和主频值

混凝土缺棱掉角
1 形成的原因
是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下：
①混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损；
②拆模或抽芯过早，混凝土尚未监建立足够强度，致使棱角受损；
③起吊、运输时对构件保护不好，造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。
2 掉角预防的措施：
1）模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；
2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；
3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；
4）加强成型砼保护。
3 掉角处理办法
缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和**的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
钻芯法
在有代表性的混凝土结构上用金钢石钻头钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行抗压强度测定。构件龄期不少于14天、强度不低于10MPa的混凝土都可采用钻芯法检测其强度。

▉优点
（1）钻芯法是直接反映构件混凝土实际情况的局部破损检测方法，可以比较准确地测定其强度。
（2）从抽出的芯样部分可以直接观察到该构件内部混凝土实际情况，如骨料分布、蜂窝气孔、裂缝等。

▉缺点
（1）劳动强度大，取样工艺要求严格，芯样加工要求高。
（2）两端面平整度要求很高，如果不平整会造成强度偏低对结构构件会造成局部损伤。
（3）检测费用较高，构件钢筋太密也无法抽取。
混凝土麻面
1 形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
2 麻面的防治措施
模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以，可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。

混凝裂缝综合测试仪适用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、非金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。



1．应用领域

用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、非金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。

2．性能特点

集裂缝深度、宽度测量于一体的专业裂缝综合测试仪；

裂缝深度、宽度测量均具备自动、手动两种判读功能，操作便捷，满足您的需求；

裂缝宽度实时自动识别、手动判读，电子标尺人工判读三种模式，确保微细裂缝的判读准确；

显微摄像探头即插即拔，操作方便、可靠；

*特的自校准功能，可用标准刻度板进行校准，操作方便、可靠；

专业的分析处理软件对裂缝进行更深入的分析，并生成检测报告。

3．依据标准

中《房屋安全鉴定标准》— GJ125-99

《超声法检测混凝土缺点技术规程》— CECS21：2000

4．技术参数

名称

技术指标

名称

技术指标

主控单元

ARM9嵌入式平台

显示屏

4.3英寸TFT高亮度彩色液晶屏

宽度

测量范围(mm)

0~6

深度

检测范围(mm)

5~500

测量精度(mm)

≤±0.02

检测精度(mm)

≤±5（≤±10%）

操作方式

触摸屏

工作时间

8

存储方式

2GB（大于10000个文件）

供电方式

内置锂电池

工作

环境

温度(℃)

-10～+55

主机尺寸(mm)

173×135×48

湿度(RH)

90%

主机重量(kg)

0.9（含锂电池）
超声回弹综合法
指采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声时值和回弹值，然后利用建立起来的测强公式推算该区混凝土强度的一种方法。实质上就是超声法和回弹法两种单一测强方法的综合测试

混凝土裂缝
1 形成的原因
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
2 混凝土裂缝的修补方法
① 由于混凝土搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
②对于气候干燥、初期养护不好，混凝土早期受冻，大气温度湿度变化产生的裂缝，应用裂缝表面处理法，充填混凝土材料，或注入环氧树脂法等措施，受冻严重的构件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。
③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝，应采取缝，由于承受荷载使加固办法，如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。