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佰视特自己集成的段差检测仪设备的简单介绍
本系统是一款集检测、测量、分辨、定位于一体的高性能综合设备，用于跟踪、识别各类五金工件生产过程中不同部位高度差的测量。系统由工控机、**视觉传感器及计算机组成，完成实时检测、跟踪报警、统计数量及信息处理等功能，能大幅度提高五金工件成品的合格率。
　　该检测系统采用光谱共焦测量技术做为核心，将检测到的图像与标准的样板进行比较判断，对比较的数据及结果与PC通信实时显示在屏幕上，同时对合格品和不合格品各输出一个信号给PLC，由PLC控制气缸对产品进行分类。在检测过程中，检测到单个废品（每检测到废品时绿色报警灯闪一下同时蜂鸣器鸣一声）和连续废品（在自动检测过程中当连续检测到10个废品时红色报警灯闪烁直到检测到良品或操作者按下停止按钮）时报警。
工作原理
　　启动机器进入自动工作状态。人工在机器定位架上放料，当料到达定位时触发系统取像并进行分析，将图像和分析结果实时传送给PC机显示，同时将检测的结果以良品或废品信号输出给PLC。段差检测仪设备是你工业制造中必不可少的好帮手！！

段差检测仪设备跟人工检测相对比的主要优势有哪些？
平面度检测设备优势：
1.此设备体形较小，安置面积要求低。
2.操作简单易懂，适合大多数生产线操作人员操作.
3.装有固定底座及滑轮，可移动性强.
4.单个产品检测时间5S，检测时间短且检测精度高，节约人工成本，同时提高生产效率

段差检测仪设备的核心部件组成主要有哪些（部件构成系列二）？
NG件直接通过导流槽滑入收集盒；
2.2.1 OK盘整盘出料；
2.2.2每个实际运动的坐标值可以手动任意设定；
2.2.3 检测预留25个坐标值输入区，12-25个坐标测量值可以任意添加；
2.2.4 机构运行顺序：Y3待测料盘整盘上机，Y4轴上的OK盘空盘上机。设备自动将Y3料盘上测件放入中间Y1/Y2模腔进行检测，OK品放入Y4轴上的空盘，NG品直接丢入导流槽内。当Y3轴待测料盘取完后，自动回到前面位置提示需要放入料盘。当Y4轴全盘装满后，自动回到前面位置，提示OK盘已装满，重新放入空盘。