天津3D曲面玻璃检测厂 欢迎来电洽谈

3D曲面玻璃检测测量技术日益成熟
2019年，2020年3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%。随着蓝思、伯恩、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入，为3D玻璃相关设备及材料企带来5到10年的黄金发展期，市场容量达到1000亿元，仅3D曲面关键设备之一暨热弯机的缺口就在10000台左右，市场价值100亿元。
那到底3D玻璃的制备工艺如何？
2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割，通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工后，制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同，较大区别在于新增热弯成型设备。

3D玻璃优点
1、3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势
2、能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感
3、3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好
4、另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能

通过3D曲面玻璃检测来管控的3D玻璃弊端
1、抗摔性一般，玻璃机身意外碎损风险高
2、供应链成本提高，3D 曲面玻璃价格目前在40元/片左右,是现有2.5D 玻璃的3倍左右
3、制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上较大的难度在于玻璃热弯工序，较大的瓶颈是热弯工序的产能不足。
3D技术难点
3D的加工难度高，玻璃材质较脆，加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免，因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大，如：在磨边流程中，细砂轮、对外形及摄像头孔精加工，加工精密可达0.01mm。

随着3D技术难点
3D的加工难度高，玻璃材质较脆，加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免，因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大，如：在磨边流程中，细砂轮、对外形及摄像头孔精加工，加工精密可达0.01mm。

随着3D曲面玻璃检测技术的成熟，3D玻璃可以大规模量产、其制造加工的主要难度体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四*艺上。

可以看出3D的加工难度在于弯曲以后的抛光、丝印，需要用到热弯机、特殊的抛光和丝印设备、**工装夹具等。以及从受热均匀要求，到对曲面抛光设备的设备设计，曲面印刷设备的高技术要求，以及3D贴合中需要的菲林等技术，都是对3D玻璃加工制造的新考验，也是新机遇。
虽然3D玻璃存在不足，但由于玻璃的可塑性非常好，非常通透。采用这种方式算是彻底与过去的手机形态产生从量变到质变的区别，使得产品产生了一种科技感。
佰视特3D曲面玻璃检测技术帮助你的制造工艺提升。

3D曲面玻璃检测设备
关于手机3D玻璃盖板的全尺寸与快速检测方案，东莞佰视特智能技术有限公司在3C产品的检测拥有丰富的测量方案及广泛的应用。
3D曲面玻璃检测设备此系列产品专为智能手机、Pad、AR、智能手表等3D曲面玻璃研发生产厂家，基于视觉与图像处理技术，对其进行3D曲面自动化光学尺寸检测的设备。视觉检测设备统一的检测标准消除了人工检测的主观性，检测结果客观，稳定可靠。该系统可有效提高工厂检测技术水平，提升产线效率，控制出厂合格率。

3D曲面玻璃检测设备主要分为2种：
1.点扫描式3D曲面玻璃检测设备
2，线扫描式3D曲面玻璃检测设备
玻璃盖板/后壳/陶瓷等光滑产品表面，形状准确无触碰式测量分析，高精度3D尺寸/无触碰式测量
3.线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
在线装备公差，产线生产速度下仍保持高级别测量精度
线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
玻璃盖板/后壳/陶瓷表面形貌特征/观感&触感，微观形貌，产品的粗糙度，毛刺
线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
呈现的图像均基于原始测量数据，*过滤处，可以很*的测量分析传统不易的测量的材质以及形，各个测量结果可比对可以运用于：无光泽材，有光泽材，透明的表面
线性光谱共焦3D曲面玻璃检测的原理
核心部件光谱共焦技术是利用光的波长信息测量距离的。由光源射出一束宽光谱的复色光（呈白色），通过色散镜头发生光谱色散，形成不同波长的单色光。每一个波长的焦点都对应一个距离值。测量光射到物体表面被反射回来，只有满足共焦条件的单色光，可以通过小孔被光谱仪感测到。通过计算被感测到的焦点的波长，换算获得距离值。
随着3D曲面玻璃检测设备的日益成熟，手机3D曲面屏的使用会越来越广泛。
随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳，其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点，其高颜值的外形和出色的手感*成为消费者的新宠，并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖，和传统2D或2.5D玻璃相比，曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。
3D曲面玻璃生产完成后，需要对玻璃屏表面进行3D曲面玻璃检测。随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳，其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点，其高颜值的外形和出色的手感*成为消费者的新宠，并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖，和传统2D或2.5D玻璃相比，曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。

3D曲面玻璃检测采用东莞佰视特测量技术创新大视野闪测影像技术、高灵敏共焦位移传感器和机器人的五轴联动设计，通过非接触式测量，不限材质、不限曲率，能适应多台在线检测和单机离线测量不同的测量环境，实现3D曲面产品的2D、3D一键闪测，测量精度达微米级，测量效率远**同类产品。为**全检保驾**，帮助客户在总拥有成本相当低的情况下不断达成业务目标。可广泛应用于任意形状、任意曲率、任意材质产品轮廓测量和表面毁损检测。身兼多能：3D曲面产品检测系统一机多能、操作方便，不仅可实现3D曲面玻璃产品的2D,2.5D尺寸测量，也可实现3D全轮廓尺寸高精度检测。0疏漏测量：3D曲面检测系统采用包括高精度XYZ三轴、测头转台和工件转台的五轴联动机构设计，大视野远心镜头、光谱共焦位移传感器以及天准先进的控制系统，确保测头垂直于工件表面延3D曲面高速扫描。轮廓弯曲检测范围**过±90。’支持任意形状、任意曲率的3D产品测量，充分实现北半球空间360度无死角轮廓检测。效率、精度两不误。3D曲面玻璃检测产品检测系统可对曲面产品实现全尺寸3D轮廓高精度测量，测量精度优于0.01mm。节约占地50%以上：