全自动一键式测量仪测量钢管探伤测量对比试样人工测量的缺陷尺寸
一般人工缺点复型法是用一种可塑性资料充溢在人工缺点内,经过凝结成型后取出、直观、形象、传神的再现人工缺点的立体描摹,取其点线、断面在全自动一键式测量仪下对人工缺点宽度、深度丈量,并经过测量误差剖析,定量的给出人工缺点尺度等级。
详细使用全自动一键式测量仪对人工槽复型尺度测量的操作如下阐明:
1、复型样品上的凸痕尺度即为待测目标,丈量凸痕的长、宽、高即得到人工缺点的长、宽、深。
2、凸痕长度用游标卡尺丈量。
3、垂直于凸痕纵向均匀取三点,做断面解剖。
4、截取凸痕断面应尽量坚持垂直于凸痕纵向轴线,不该有歪斜和倒角,断面外表要用金相砂纸磨平。
5、将凸痕横断面放在全自动一键式测量仪载物台上,经过调理测量仪聚集旋钮,使其到达佳聚集。在目镜分划尺上测出凸痕的宽、高。关于不规则的断面,其宽,高应取大值。
6、三个横断面别离在全自动一键式测量仪下做宽、高的测量,终整个人工缺点的宽、深取值为三个横断面所测宽、高的大值。
7、比照试样上每个人工缺点应别离测量。
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全自动一键式测量仪的测量仪功能
全自动一键式测量仪简单的结构特性决定了全自动一键式测量仪有限的测量功能。其功能如下:
1、绘图,按照预先编订的绘制出产品的轮廓鸟瞰图,
2、测量以载物台为基准的二维平面几何元素:点、线、圆、圆弧、R角等基本元素的尺寸及它们的几何尺寸关系,并自动对这些尺寸的公差做出评价。
3、将绘制出的鸟瞰图保存的CAD格式的图纸。
4、自动保存和输出测量的尺寸及公差评价的报表
全自动一键式测量仪的优缺点
(1).测量速度较快,能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价,效率是传统二次元影 像测量仪的数十倍。
(2). 避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高,解决了同一个产品反复测量数据一致性 差的现象。
(3).仪器结构简单,不需要位移标尺光栅尺,在测量过程中也不需要移动工作台,所以仪器的稳定性能很 好。
(4). 由于精度标尺是CCD相机的像素点,而像素点是不会随时间变化,也不会受到温湿度的影响,所以仪器 的 精度比较稳定,且可以通过软件实现测量精度自动校准。
缺点
(1).测量的量程范围较小,它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。
(2).测量功能比较窄,仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。
(3).对产品要求比较高,对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。价格比较昂贵。
全自动一键式测量仪
全自动一键式测量仪的采购成本与影像仪基本相当,但是由于其检测效率高,因为核算到单一产品检测成本会更低。当然,如果对比传统常规量具的人工检测,其检测成本更低。
影响全自动一键式测量仪市场前景的因素主要包含:
测量效率
随着制造业的飞速发展,工业生产中的自动化水平越来越高,生产效率大幅提高。很多产品的检测标准也进一步提升,甚至要求**全检,这就给尺寸测量设备的检测效率提出了更高要求。一键式测量仪只需一键,数秒内即可完成测量,每次可测99个位置,一次可测99个目标产品,同时,全自动一键式测量仪的自动识别功能,产品*摆正即可完成测量,因此测量效率较高。
测量精度
全自动一键式测量仪主要针对于小尺寸工件的测量,其检测精度可达到在5μm,能够满足绝大多数工件的测量要求。设备为全自动测量,故重复测量精度非常高,同一个产品反复测量精度可保持高度一致,减少了操作人员对测量结果的影响,不同人员操作均可得到相同测量结果。
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