检测前应取得下列有关资料
工程名称
检测目的与要求
混凝土原材料品种和规格
混凝土浇筑和养护情况
构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图
构件外观质量及存在的问题
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合检测仪
应用领域
混凝土内部缺陷的检测和定位
混凝土裂缝深度检测(采用优化跨缝检测方式)
混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照
符合标准
CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
CECS 21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
JGJ 106-2014《建筑基桩检测技术规程》
JTG/T FB8-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》
G021-2009《程勘察规范》
G011-2010《建筑抗震设计规范》
产品特点
n 全触屏操作,简单方便,稳定可靠;
n 大尺寸高亮液晶显示屏(8寸,1024x768);
n 低功耗设计,电池充满可连续工作**过8小时;
n 混凝土裂缝测宽、测深,混凝土内部缺陷,3大功能集于一体;
n 自动判读首波声时、波幅,实时显示,测试结果一目了然;
n 可手动调整声时线,避免误判,操作简单实用;
n 任意回放、覆盖、已存测点波形;
n 测宽范围:0~8mm,读数精度:0.01mm,放大倍数:40倍;
n 测深范围:10~500mm,测试精度:±5%
n U盘转存数据,存储:2G(内置)+8G(U盘),支持通过U盘进行软件升级;
n PC机分析软件功能强大,数据分析处理、打印报表轻松完成。
混凝土裂缝
1 形成的原因
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展,是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
2 混凝土裂缝的修补方法
① 由于混凝土搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝,可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
②对于气候干燥、初期养护不好,混凝土早期受冻,大气温度湿度变化产生的裂缝,应用裂缝表面处理法,充填混凝土材料,或注入环氧树脂法等措施,受冻严重的构件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。
③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝,应采取缝,由于承受荷载使加固办法,如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。
空洞形成的原因及特征
由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通,构件中就会产生空洞,空洞不同与蜂窝,蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆;而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大,以至于钢筋全部,造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。
形成混凝土空洞的原因主要如下:
1.振捣不密实或漏振;
2.钢筋间距偏小,混凝土下不去;
3.配制混凝土的砂石级配不好;
4.混凝土自由倾倒高度**过规范规定,造成混凝土石子与水泥浆分离;
5.钢筋外侧保护层不够。